數控車(chē)床維修實(shí)訓系統(華中) (配實(shí)物小車(chē)床)_仿真實(shí)物數控機床維修實(shí)訓設備

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數控車(chē)床維修實(shí)訓系統(華中) (配實(shí)物小車(chē)床)

一、設備簡(jiǎn)述
數控車(chē)床維修實(shí)訓系統(華中) (配實(shí)物小車(chē)床)包含數控系統應用、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、驅動(dòng)控制、低壓電氣控制、機械傳動(dòng)等技術(shù)，能進(jìn)行數控車(chē)床的安裝、接線(xiàn)、調試等操作。

二、設備主要參數
1.輸入電源：二相AC220V±10% 50Hz；
2.裝置容量：＜2kVA；
3.外形尺寸：≥1500×1000×1900mm（電氣控制柜）；
≥1000×700×1500mm（實(shí)物車(chē)床）；
安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準。

三、設備組成及功能
由電氣實(shí)訓柜、標準工業(yè)級小型車(chē)床等組成，不僅可作為數控車(chē)床電氣故障的維修實(shí)訓系統，也可作為數控車(chē)床的實(shí)際加工操作實(shí)訓系統。它具有數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控車(chē)床編程與加工操作等多項功能。
學(xué)生在操作臺上進(jìn)行電氣維修方面的實(shí)訓；
完全采用工業(yè)化的器件，開(kāi)放式結構；模塊化結構設計，并設計有電氣柜，便于實(shí)現數控車(chē)床各個(gè)環(huán)節的實(shí)訓教學(xué)。
加工型數控車(chē)床，可對鋼、鐵、銅、鋁、有機玻璃、塑料等材料進(jìn)行實(shí)際車(chē)削加工。
實(shí)訓裝置的基本配置及功能
1.機床實(shí)訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結構，為實(shí)驗開(kāi)設更便捷，學(xué)生實(shí)訓更方便，面板分為四個(gè)大模塊,分別為左上角模塊,右上角模塊,左下角模塊,右下角模塊，正面裝有數控系統操作面板，背面為機床電氣柜，柜內器件布局與實(shí)際機床廠(chǎng)的模式*。電氣柜內的電氣安裝板為鋁合金板質(zhì)蝕刻工藝面板，上面裝有變頻器、驅動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽等；電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等，系統配備故障設置模塊（模塊應安裝在實(shí)訓臺面板的背面），老師通過(guò)撥動(dòng)故障設置按鈕開(kāi)關(guān)即可實(shí)現相應故障設置，學(xué)生便通過(guò)排除故障來(lái)加深對數控技術(shù)系統的了解。
2.系統采用二相A220V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過(guò)載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護人身和設備安全。
3.數控系統: 用戶(hù)可選配育能980MC系統、西門(mén)子系統、廣數系統、華中系統、法那科系統。
4.X、Z軸由直流步進(jìn)電機驅動(dòng)結構，運動(dòng)方向上設有正負限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由直流無(wú)刷電機驅動(dòng)，變頻調速控制。
數控車(chē)床
數控車(chē)床采用機電一體化設計，具有剛性好、精度穩定，可對鋼材、鐵、銅等材料進(jìn)行實(shí)際加工，能一次完成復雜零件的圓柱面、圓錐面、圓弧面、內孔及公、英制螺紋等切削。
床身和底座等均為鑄件結構設計，提供更高的機床動(dòng)載剛性，確保機床加工時(shí)精度穩定。導軌采用硬導軌，高頻淬火；床鞍采用貼塑工藝，壽命長(cháng)，精度保持性好。
高精度滾珠絲杠通過(guò)柔性聯(lián)軸器與電機直接聯(lián)結，消除因安裝角度誤差而對絲杠的影響。
機床安裝內、外防護裝置，一方面保證機床在切削加工時(shí)防止鐵屑、冷動(dòng)液飛濺，保護機床各運動(dòng)部件的精度和壽命，防止鐵屑飛出傷人等；另一方面又可提高機床外觀(guān)美，使機床造型美觀(guān)大方、安全，宜人操作。
具備冷卻、潤滑系統，確保機床加工精度、延長(cháng)機床使用壽命。
主要參數如下：
床身最大回轉直徑：    不小于210mm；
刀架上最大回轉直徑：不小于80mm；
X/Z軸行程：          不小于80mm/290mm；
X軸滾珠絲杠：        研磨、C3級、規格1605；
Z軸滾珠絲杠：        研磨、C3級、規格2004；
主電機功率：          不小于0.55kW；
主軸轉速范圍：        100～2500rpm；
主軸卡盤(pán)：            不小于φ100；
主軸通孔直徑：        不小于20mm；
主軸孔錐度：          莫氏3號；
工作臺快速移動(dòng)速度：不小于3000mm/min；
最大切削進(jìn)給速度：    不小于2000mm/min；
定位精度：            不小于0.02mm；
重復定位精度：       ±0.015mm；
電動(dòng)刀架：            四工位電動(dòng)刀架；
刀桿截面尺寸：        不小于10mm×10mm；
尾架套筒錐度：        莫氏2號；
尾座套筒行程：       不小于60mm；
機床重量：           不小于200kg。

四、基本實(shí)訓項目
1.電路設計、設備安裝和電路連接
2.機械部件裝配與調整
3.數控機床的功能調試
4.機電聯(lián)調與故障排除
(1)數控車(chē)床機電聯(lián)調
(2)數控車(chē)床故障診斷與排除
5.數控車(chē)床幾何精度檢測
6.數控車(chē)床的程序編制與加工
(1)數控車(chē)床編程
(2)數控車(chē)床加工
7.數控機床的保養和維護

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