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氨制冷低壓循環(huán)桶系統實(shí)訓考核裝置
氨制冷低壓循環(huán)桶系統實(shí)訓考核裝置裝在氨泵供液制冷系統中,其功能是保證充分向氨泵供應低壓氨液,同時(shí)也起了氨液分離器的作用,使向壓縮機吸氣腔 流去的是氣態(tài)制冷工質(zhì)。
結構:
立式容器.主體為圓柱形筒體及上、下兩端與兩只橢圓形封頭焊接成一體所組成,筒體上部?jì)蓚€(gè)側面分別有進(jìn)氣、出氣接管一個(gè)，在筒體中部有供液接管，靠近下封頭的筒體側面有出液管，此出液管在系統中與氨泵相連，上封頭裝壓力表與安全閥、下封頭底部有放油閥。筒側設有浮球閥（或者液位控制器）上下二接管。
設計壓力與試驗壓力：
試驗壓力：水壓試驗：2.4Mpa
氣密試驗：1.4Mpa
設計壓力：1.4Mpa
應設置在靠近氨泵處，一般設于設備間，并且按不同的蒸發(fā)溫度系統分別設置。為便于觀(guān)察、操作、維護，一般要設標高高于2.4m的操作平臺，于平臺下方設置氨泵。低壓循環(huán)桶的設置高度應使桶內正常液位至氨泵中心線(xiàn)保持一定的距離，以保證氨泵正常運轉，防止氣蝕。采用離心泵時(shí)，泵中心與低壓循環(huán)桶正常液位之間的距離不得小于泵的NPSH(凈正吸入壓頭)+0.5m；采用齒輪泵式，當氨泵進(jìn)出口兩側壓差小于1000kPa時(shí)，低壓循環(huán)桶出液口至泵中心距離應大于或等于600mm。
低壓縮循環(huán)桶應設置自動(dòng)液位控制器和超高液位報警裝置，正常液位控制在桶身全長(cháng)距桶底1/3處；報警液位控制在桶身全長(cháng)距桶頂1/3處。低壓循環(huán)桶必須設置安全閥、壓力表和液面指示器。
為防止氨泵氣蝕，在低壓循環(huán)桶至氨泵的管道配置方面，要盡量減少液體制冷劑進(jìn)泵時(shí)產(chǎn)生渦流現象，合理設置出液管，盡量減少阻力損失。通常采用桶側出液，一桶兩泵，一根出液管單獨連接一臺氨泵。出液管與桶壁交角20。左右。兩臺氨泵間距0.5mm,以便于操作檢修，氨泵的進(jìn)、出液管、過(guò)濾器，都應包保溫層，以防止冷損失及其引起的氨泵氣蝕。為了保護氨泵，宜設置氨泵自控回路，設置壓差控制器、止回閥、旁通閥、抽氣閥和相應的管路，防止和排除氣蝕。氨泵四周應設排水陰溝以排除停泵后泵的融霜水。
關(guān)鍵詞： 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗設備 教學(xué)設備 實(shí)訓臺 考核裝置 實(shí)訓系統 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 實(shí)訓鑒定 數控軟件 實(shí)驗系統 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控銑床 高教設備 職教設備 實(shí)訓車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗 變頻調速 PLC實(shí)訓 單片機
結構:
立式容器.主體為圓柱形筒體及上、下兩端與兩只橢圓形封頭焊接成一體所組成,筒體上部?jì)蓚€(gè)側面分別有進(jìn)氣、出氣接管一個(gè)，在筒體中部有供液接管，靠近下封頭的筒體側面有出液管，此出液管在系統中與氨泵相連，上封頭裝壓力表與安全閥、下封頭底部有放油閥。筒側設有浮球閥（或者液位控制器）上下二接管。
設計壓力與試驗壓力：
試驗壓力：水壓試驗：2.4Mpa
氣密試驗：1.4Mpa
設計壓力：1.4Mpa
應設置在靠近氨泵處，一般設于設備間，并且按不同的蒸發(fā)溫度系統分別設置。為便于觀(guān)察、操作、維護，一般要設標高高于2.4m的操作平臺，于平臺下方設置氨泵。低壓循環(huán)桶的設置高度應使桶內正常液位至氨泵中心線(xiàn)保持一定的距離，以保證氨泵正常運轉，防止氣蝕。采用離心泵時(shí)，泵中心與低壓循環(huán)桶正常液位之間的距離不得小于泵的NPSH(凈正吸入壓頭)+0.5m；采用齒輪泵式，當氨泵進(jìn)出口兩側壓差小于1000kPa時(shí)，低壓循環(huán)桶出液口至泵中心距離應大于或等于600mm。
低壓縮循環(huán)桶應設置自動(dòng)液位控制器和超高液位報警裝置，正常液位控制在桶身全長(cháng)距桶底1/3處；報警液位控制在桶身全長(cháng)距桶頂1/3處。低壓循環(huán)桶必須設置安全閥、壓力表和液面指示器。
為防止氨泵氣蝕，在低壓循環(huán)桶至氨泵的管道配置方面，要盡量減少液體制冷劑進(jìn)泵時(shí)產(chǎn)生渦流現象，合理設置出液管，盡量減少阻力損失。通常采用桶側出液，一桶兩泵，一根出液管單獨連接一臺氨泵。出液管與桶壁交角20。左右。兩臺氨泵間距0.5mm,以便于操作檢修，氨泵的進(jìn)、出液管、過(guò)濾器，都應包保溫層，以防止冷損失及其引起的氨泵氣蝕。為了保護氨泵，宜設置氨泵自控回路，設置壓差控制器、止回閥、旁通閥、抽氣閥和相應的管路，防止和排除氣蝕。氨泵四周應設排水陰溝以排除停泵后泵的融霜水。