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LGZL-RB01型 熱泵-壓縮機性能實(shí)驗系統
品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835
一、概述
熱泵技術(shù)是回收和利用低位熱能的有效措施之一，研究和推廣熱泵技術(shù)對于節能有重要意義，隨著(zhù)這幾年制冷技術(shù)的發(fā)展，熱泵技術(shù)在我國得到日益廣泛的應用。該裝置可進(jìn)行制冷循環(huán)過(guò)程和熱泵演示，可觀(guān)察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過(guò)程及壓縮機的工作現象。
LGZL-RB01型 熱泵-壓縮機性能實(shí)驗系統采用熱平衡法測量熱泵與制冷壓縮機的性能。系統主要由制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、恒溫水箱和電子膨脹閥等組成。采用傳感器和檢測儀表采集蒸汽壓縮式制冷循環(huán)過(guò)程中的溫度、壓力、流量、壓縮機功率、電流、頻率等狀態(tài)參數，經(jīng)自行研制的數據采集板卡連接到計算機，基于面向對象技術(shù)開(kāi)發(fā)的具有實(shí)時(shí)性高，界面設計人性化等特點(diǎn)的測控軟件實(shí)現熱力循環(huán)過(guò)程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示、性能參數測試和計算，構成具有檢測、分析、記錄、測試、繪圖等多功能一體化的熱泵-壓縮機性能實(shí)驗系統?；诨A型機組，增加如下內容：學(xué)生設計型與創(chuàng )新型實(shí)驗。
一、技術(shù)參數：
1.輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃， 相對濕度＜85%(25℃)， 海拔＜4000m
3.裝置容量：小于等于5.kVA
4.制冷劑：R134
5.制熱量：4kW
6.重 量：200kg
7.外形尺寸（大約）：180cm×70cm×164cm
8.安全保護：具有漏電壓、漏電流過(guò)流保護裝置，安全符合國家標準。
二、主要特點(diǎn)
1、壓縮機可以更換；
2、冷媒（潤滑油）可以更換；
3、管路可以清洗；
4、電子膨脹閥可以實(shí)現自行編程控制（驗證各種控制算法）
5、不同類(lèi)型的冷媒物性參數能夠以電子表格的方式放在數據庫中，以便調用；
6、抽氣、冷媒充灌裝置
7、實(shí)驗過(guò)程和試驗工況采用手動(dòng)和自動(dòng)相結合的控制方式
8、采用直流變頻壓縮機，可手動(dòng)調節輸出頻率和電子膨脹閥的開(kāi)度
9、環(huán)過(guò)程的動(dòng)畫(huà)演示
三、主要配置
1、系統機組配備高低壓保護系統、過(guò)載保護、缺相保護、化霜功能等多重保護，確保系統安全、可靠、穩定的運行，不影響教學(xué)課程。
2、本實(shí)驗裝置采優(yōu)質(zhì)銅件鍛造的熱交換器，熱交換效率高，安全可靠。水箱采用先進(jìn)的拉絲銀
工藝，將時(shí)尚與頂級科技結合在一起，設備外觀(guān)美觀(guān)大方，水箱內膽采用304不銹鋼制造，經(jīng)久耐用，不容易腐蝕、損壞。
3、系統采用工業(yè)用兩套空氣源熱泵熱水機組，與工業(yè)實(shí)際設備相一致，讓教學(xué)與實(shí)際應用接軌。室外主機采用加厚鈑金烤漆型，耐受不同的實(shí)驗環(huán)境，長(cháng)期有效的工作，不會(huì )生銹腐蝕。
4、整套實(shí)訓裝置集空氣源熱泵熱機系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，工藝系統真實(shí)完整,結構清晰、緊湊，充分滿(mǎn)足學(xué)生對實(shí)訓的要求。
5、實(shí)訓裝置直觀(guān)展示了熱泵型熱水器的系統結構、工作原理，可清楚的看到制熱循環(huán)系統結構及主要部件的實(shí)物，系統還配置有交流電壓表、交流電流表、溫度表、真空壓力表、使整個(gè)熱泵系統的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)一目了然。
6、設備管路：設備在原貌基礎面不改變其性能的情況下把原有制冷管路合理的整體移動(dòng)到實(shí)驗臺加上，并加裝了，高低壓力保護器，工質(zhì)液體可視鏡，管路上采用不同的顏色，高壓管為紅色，低壓管為藍色，
7、制冷劑調節流量控制系統：
流量控制冷控制系統：專(zhuān)門(mén)用于空調系統中節流的開(kāi)度控制，可以替代熱力膨脹閥和毛細管，能達到良好的溫度和制冷劑流量的控制效果，并能起到良好的節能作用。能實(shí)現制冷劑流量的自動(dòng)調節，達到快速制冷、精確控溫、節能等目的。具有可逆性，能實(shí)現制冷、制冷熱狀態(tài)下的流量自動(dòng)控制。
（1）多點(diǎn)溫度檢測：控制器同時(shí)檢測系統的制冷蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、制熱蒸發(fā)器進(jìn)口溫度和回氣管溫度。檢測的溫度可以手動(dòng)查詢(xún)顯示，傳感器損壞時(shí)，顯示故障代碼；
（2）控制對象：500P開(kāi)度設定；
（3）控制參數可設置：控制器內所有與控制相關(guān)的溫度參數和時(shí)間參數都可以調整，以適應不同的機組或節流設備；
（4）溫度和開(kāi)度可顯示查詢(xún)：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢(xún)開(kāi)度也可以實(shí)時(shí)查詢(xún)顯示；
（5）手動(dòng)調節功能：在機組開(kāi)發(fā)和調試階段，可以通過(guò)控制器手動(dòng)調整膨系統流量的開(kāi)度，取得有效的試驗數據。手動(dòng)模式下，按一次該鍵開(kāi)度減一。手動(dòng)增加鍵在手動(dòng)模式下，按一次該鍵則開(kāi)度加一；
（6）制冷自動(dòng)調節：制冷運行時(shí)，如果對應壓縮機關(guān)閉，保持當前開(kāi)度值不變。壓縮機啟動(dòng)后，閥控制器每隔 60S時(shí)間調整一次的開(kāi)度，調節依據是△T（ T 回氣-T 制冷）；
（7）設置查詢(xún)鍵：可查詢(xún)關(guān)鍵點(diǎn)管路路溫度，以方便設定調試溫度；
（8）數碼管顯示器：在線(xiàn)顯示流量開(kāi)度、溫度以及故障代碼。
8、冷凝器、殼管換熱器2只，冷卻方式：水冷；
9、蒸發(fā)器；不銹鋼板式蒸發(fā)器2只；
11、流量計；電子鍋輪流量計2只.4020MA；
12、水泵、銹鋼水泵2只；
11、壓縮機變頻控制模塊一套；
12、溫度采集系統1套，16通道，觸摸屏顯示，數據動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新、存儲、曲線(xiàn)顯示。
四、系統功能
1、標準工況下的制冷量、制熱量實(shí)驗；
2、產(chǎn)生各制冷系統參數變化對制冷性能和制熱能效比的影響；
3、據動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新、存儲、曲線(xiàn)顯示；
4、制冷量、制熱量實(shí)驗計算；
5、模擬產(chǎn)生各制冷系統參數變化對制冷性能和制熱能效比的影響；
6、系統主要性能參數的自動(dòng)計算；
7、定頻壓縮機性能測試；
8、進(jìn)行制冷循環(huán)過(guò)程和熱泵演示，可觀(guān)察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過(guò)程及壓縮機的工作現象；
9、變頻壓縮機性能測試；
10、子膨脹閥的調試。
關(guān)鍵詞： 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗設備 教學(xué)設備 實(shí)訓臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 自控實(shí)訓 實(shí)驗系統 數控軟件 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控設備 數控銑床 高教設備 教學(xué)車(chē)床 數控機床 職教設備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗
熱泵技術(shù)是回收和利用低位熱能的有效措施之一，研究和推廣熱泵技術(shù)對于節能有重要意義，隨著(zhù)這幾年制冷技術(shù)的發(fā)展，熱泵技術(shù)在我國得到日益廣泛的應用。該裝置可進(jìn)行制冷循環(huán)過(guò)程和熱泵演示，可觀(guān)察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過(guò)程及壓縮機的工作現象。
LGZL-RB01型 熱泵-壓縮機性能實(shí)驗系統采用熱平衡法測量熱泵與制冷壓縮機的性能。系統主要由制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、恒溫水箱和電子膨脹閥等組成。采用傳感器和檢測儀表采集蒸汽壓縮式制冷循環(huán)過(guò)程中的溫度、壓力、流量、壓縮機功率、電流、頻率等狀態(tài)參數，經(jīng)自行研制的數據采集板卡連接到計算機，基于面向對象技術(shù)開(kāi)發(fā)的具有實(shí)時(shí)性高，界面設計人性化等特點(diǎn)的測控軟件實(shí)現熱力循環(huán)過(guò)程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示、性能參數測試和計算，構成具有檢測、分析、記錄、測試、繪圖等多功能一體化的熱泵-壓縮機性能實(shí)驗系統?；诨A型機組，增加如下內容：學(xué)生設計型與創(chuàng )新型實(shí)驗。
1.輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃， 相對濕度＜85%(25℃)， 海拔＜4000m
3.裝置容量：小于等于5.kVA
4.制冷劑：R134
5.制熱量：4kW
6.重 量：200kg
7.外形尺寸（大約）：180cm×70cm×164cm
8.安全保護：具有漏電壓、漏電流過(guò)流保護裝置，安全符合國家標準。
二、主要特點(diǎn)
1、壓縮機可以更換；
2、冷媒（潤滑油）可以更換；
3、管路可以清洗；
4、電子膨脹閥可以實(shí)現自行編程控制（驗證各種控制算法）
5、不同類(lèi)型的冷媒物性參數能夠以電子表格的方式放在數據庫中，以便調用；
6、抽氣、冷媒充灌裝置
7、實(shí)驗過(guò)程和試驗工況采用手動(dòng)和自動(dòng)相結合的控制方式
8、采用直流變頻壓縮機，可手動(dòng)調節輸出頻率和電子膨脹閥的開(kāi)度
9、環(huán)過(guò)程的動(dòng)畫(huà)演示
三、主要配置
1、系統機組配備高低壓保護系統、過(guò)載保護、缺相保護、化霜功能等多重保護，確保系統安全、可靠、穩定的運行，不影響教學(xué)課程。
2、本實(shí)驗裝置采優(yōu)質(zhì)銅件鍛造的熱交換器，熱交換效率高，安全可靠。水箱采用先進(jìn)的拉絲銀
工藝，將時(shí)尚與頂級科技結合在一起，設備外觀(guān)美觀(guān)大方，水箱內膽采用304不銹鋼制造，經(jīng)久耐用，不容易腐蝕、損壞。
3、系統采用工業(yè)用兩套空氣源熱泵熱水機組，與工業(yè)實(shí)際設備相一致，讓教學(xué)與實(shí)際應用接軌。室外主機采用加厚鈑金烤漆型，耐受不同的實(shí)驗環(huán)境，長(cháng)期有效的工作，不會(huì )生銹腐蝕。
4、整套實(shí)訓裝置集空氣源熱泵熱機系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，工藝系統真實(shí)完整,結構清晰、緊湊，充分滿(mǎn)足學(xué)生對實(shí)訓的要求。
5、實(shí)訓裝置直觀(guān)展示了熱泵型熱水器的系統結構、工作原理，可清楚的看到制熱循環(huán)系統結構及主要部件的實(shí)物，系統還配置有交流電壓表、交流電流表、溫度表、真空壓力表、使整個(gè)熱泵系統的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)一目了然。
6、設備管路：設備在原貌基礎面不改變其性能的情況下把原有制冷管路合理的整體移動(dòng)到實(shí)驗臺加上，并加裝了，高低壓力保護器，工質(zhì)液體可視鏡，管路上采用不同的顏色，高壓管為紅色，低壓管為藍色，
7、制冷劑調節流量控制系統：
流量控制冷控制系統：專(zhuān)門(mén)用于空調系統中節流的開(kāi)度控制，可以替代熱力膨脹閥和毛細管，能達到良好的溫度和制冷劑流量的控制效果，并能起到良好的節能作用。能實(shí)現制冷劑流量的自動(dòng)調節，達到快速制冷、精確控溫、節能等目的。具有可逆性，能實(shí)現制冷、制冷熱狀態(tài)下的流量自動(dòng)控制。
（1）多點(diǎn)溫度檢測：控制器同時(shí)檢測系統的制冷蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、制熱蒸發(fā)器進(jìn)口溫度和回氣管溫度。檢測的溫度可以手動(dòng)查詢(xún)顯示，傳感器損壞時(shí)，顯示故障代碼；
（2）控制對象：500P開(kāi)度設定；
（3）控制參數可設置：控制器內所有與控制相關(guān)的溫度參數和時(shí)間參數都可以調整，以適應不同的機組或節流設備；
（4）溫度和開(kāi)度可顯示查詢(xún)：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢(xún)開(kāi)度也可以實(shí)時(shí)查詢(xún)顯示；
（5）手動(dòng)調節功能：在機組開(kāi)發(fā)和調試階段，可以通過(guò)控制器手動(dòng)調整膨系統流量的開(kāi)度，取得有效的試驗數據。手動(dòng)模式下，按一次該鍵開(kāi)度減一。手動(dòng)增加鍵在手動(dòng)模式下，按一次該鍵則開(kāi)度加一；
（6）制冷自動(dòng)調節：制冷運行時(shí)，如果對應壓縮機關(guān)閉，保持當前開(kāi)度值不變。壓縮機啟動(dòng)后，閥控制器每隔 60S時(shí)間調整一次的開(kāi)度，調節依據是△T（ T 回氣-T 制冷）；
（7）設置查詢(xún)鍵：可查詢(xún)關(guān)鍵點(diǎn)管路路溫度，以方便設定調試溫度；
（8）數碼管顯示器：在線(xiàn)顯示流量開(kāi)度、溫度以及故障代碼。
8、冷凝器、殼管換熱器2只，冷卻方式：水冷；
9、蒸發(fā)器；不銹鋼板式蒸發(fā)器2只；
11、流量計；電子鍋輪流量計2只.4020MA；
12、水泵、銹鋼水泵2只；
11、壓縮機變頻控制模塊一套；
12、溫度采集系統1套，16通道，觸摸屏顯示，數據動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新、存儲、曲線(xiàn)顯示。
四、系統功能
1、標準工況下的制冷量、制熱量實(shí)驗；
2、產(chǎn)生各制冷系統參數變化對制冷性能和制熱能效比的影響；
3、據動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新、存儲、曲線(xiàn)顯示；
4、制冷量、制熱量實(shí)驗計算；
5、模擬產(chǎn)生各制冷系統參數變化對制冷性能和制熱能效比的影響；
6、系統主要性能參數的自動(dòng)計算；
7、定頻壓縮機性能測試；
8、進(jìn)行制冷循環(huán)過(guò)程和熱泵演示，可觀(guān)察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過(guò)程及壓縮機的工作現象；
9、變頻壓縮機性能測試；
10、子膨脹閥的調試。