LG-LYZ01型基本型液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺_液壓基本回路實(shí)驗裝置｜液壓傳動(dòng)實(shí)驗系統

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LG-LYZ01型基本型液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺

品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835

LG-LYZ01型基本型液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺是根據*新的液壓傳動(dòng)課程教學(xué)大綱要求設計的實(shí)驗臺。它采用國際國內知名品牌工業(yè)液壓元件，加上獨特的電氣模塊化控制單元，構成了插接方便、安全性能高、技術(shù)含量高的快速組合式液壓傳動(dòng)教學(xué)實(shí)驗臺。該實(shí)驗臺覆蓋了液壓技術(shù)、傳動(dòng)繼電器控制技術(shù)、PLC自控技術(shù)、傳感器應用技術(shù)等多項技術(shù)，是一個(gè)功能全面的液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺。是一款適合高等院校、職業(yè)技術(shù)類(lèi)院校的液壓流體實(shí)驗教學(xué)設備。設備采用開(kāi)放、靈活的設計思路，可達到培養提高學(xué)生動(dòng)手能力、設計能力、綜合運用能力以及創(chuàng )新能力。

一、主要性能特點(diǎn):

1、實(shí)驗用電的安全性：本實(shí)驗臺采取高低壓電分開(kāi)方式380V泵站用電采取獨立控制結構，并配置有電機軟啟動(dòng)系統（自帶過(guò)載、過(guò)熱、短路、漏電保護），實(shí)驗模塊用電全部DC24V低壓供電，保證學(xué)員用電時(shí)的安全；

2、電器元件：所用電器元器件全部采用國際國內知名廠(chǎng)家元器件，性?xún)r(jià)比高，性能穩定，安全系數高；

3、液壓元件：全部采用工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化，性能參數完全符合教學(xué)大綱的要求，且完全符合工業(yè)應用標準，所有液壓閥均配置有專(zhuān)用的彈卡式安裝液壓連接板；

4、唯一性：液壓電磁閥接頭采用一體化結構，可方便、快捷的接線(xiàn)，并解決了端子頭脫落、斷線(xiàn)等問(wèn)題，國內首個(gè)在使用該技術(shù)的教儀廠(chǎng)家；

5、獨特設計性：專(zhuān)用安全防止系統憋壓裝置，此系統獨特性——解決了其它廠(chǎng)家所不能解決的油管和液壓元件使用過(guò)程中的憋壓現象，本系統大大解決了憋壓?jiǎn)?wèn)題，提高元器件的使用性，也大大提高了設備的教學(xué)性；

6、標號使用性：各模塊有獨立標號（訂貨號），可方便教師管理模塊，也方便維修和使用（維護時(shí)只要報標號就可以確定維修項目）。

7、實(shí)驗回路搭接：采用快速接頭連接，每個(gè)接頭都配有帶自鎖結構的單向閥（即使實(shí)驗過(guò)程中接頭未接好而脫落，亦不會(huì )有壓力油噴出，保證實(shí)驗安全）；

8、實(shí)驗控制方式多樣化：實(shí)驗回路可運用機械控制、傳統的繼電器控制、先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制等多種控制技術(shù)，讓學(xué)員門(mén)全方位、多層次的深入了解液壓系統的控制多樣化，從而鍛煉學(xué)生的靈活應用能力；

9、實(shí)驗設備的擴展性：實(shí)驗配置方案可根據具體要求進(jìn)行配置，也可對實(shí)驗設備增加相應的模塊盒來(lái)實(shí)現對實(shí)驗臺功能的擴展，所有模塊盒都采用通用設計標準，可方便、隨意的擴展；

10、可編控制器（PLC）能與PC機通訊：實(shí)現電氣自動(dòng)化控制、可在線(xiàn)編程監控及故障檢測，以及可以運用PC機與PLC對液壓控制系統進(jìn)行深入的二次開(kāi)發(fā)等；

11、優(yōu)良的液壓供油系統：液壓油泵采用法蘭安裝方式，大大的減小了工作運行噪音，并且液壓供油系統在常規的基礎上增加了調節系統，更加可靠的確保了實(shí)驗過(guò)程中的供油穩定性；

12、設備的安全等級性：實(shí)驗臺設計完全按照國家安全標準執行，所有電氣控制均有接地保護、過(guò)載保護、短路保護、漏電保護等功能，高低壓分開(kāi)供電，液壓泵站采用低壓系統，安全供壓的基礎上完全滿(mǎn)足實(shí)驗供壓，整套設備具有較高的安全使用性能。

二、實(shí)驗裝置組成部份：

　　實(shí)驗裝置由實(shí)驗工作臺、液壓泵站、輔助設備、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成。

1、實(shí)驗工作臺

鈑金桌面:配有U型油盤(pán)，表面經(jīng)特殊防銹、烤漆處理；

鋁型材面板：T型槽寬間距50mm，槽寬10.1mm，150mm*20mm規格，橫向開(kāi)槽，表明陰極氧化處理；

工具柜:實(shí)驗臺配備4抽屜和1個(gè)柜體工具柜，可存放液壓元件、文件資料等；

實(shí)驗臺桌面配套漏油過(guò)濾網(wǎng)板，桌面并具有殘油回收功能，底部安裝有萬(wàn)向輪（帶剎車(chē)功能），并裝有固定腳杯；

2、液壓元件

液壓過(guò)渡底板：高強度鋁合金加工成，表面陽(yáng)極氧化處理，表面顏色黑色；

臺制彈卡：ABS工程塑料模具制作，一體化注塑成形，表面磨砂處理，雙卡槽一體化固定方式（牢固、可靠），表面顏色與液壓過(guò)渡底板一致；

接口： ABS半透明材料制作，安裝固定一紅一黑護套插座，并有DC24V接線(xiàn)標志；

液壓元件：采用國際國內知名品牌工業(yè)液壓元件；

標識：激光雕刻液壓各個(gè)油口，且每個(gè)組件具有圖形符號、中文名稱(chēng)、原理圖標識、防偽碼等。

液壓泵站：（由三相電機、變量葉片泵、空氣濾清器、油溫油面計、壓力表等組成）

液壓泵站控制與實(shí)驗臺一體安裝，具有電氣過(guò)載、缺相保護等功能，專(zhuān)用電機軟啟動(dòng)器，防系統憋壓裝置，控制系統全部使用國際知名廠(chǎng)商電器。

變量葉片泵： 1臺公稱(chēng)排量6.67ml/r,額定壓力：6.3Mpa；

變量葉片泵驅動(dòng)電機： AC380V±10%,50Hz, 1.5KW,絕緣等級B；

安裝：與電機鍵槽插入式一體化安裝，保證運行噪聲不高于65分貝；

專(zhuān)用安全防憋壓裝置：液壓、電器一體化設計結構防止實(shí)驗中有憋壓現象；

油箱：公稱(chēng)容積大于等于40L；（附有液位、油溫指示計，吸油回油濾油器、空氣濾清器等）

液壓油：32#抗磨液壓油。

三、實(shí)驗臺實(shí)驗項目:

1、液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗

壓力控制回路：

溢流閥調壓回路；

溢流閥單級遠程調壓回路；

溢流閥限制低壓回路；

2、變壓回路：

一級減壓回路；

二級減壓回路；

3、卸荷回路：

三位四通電磁換向卸荷回路；

二位三通電磁換向閥卸荷回路；

溢流閥卸荷回路。

4、穩壓回路：

液控單向閥保壓回路。

5、卸壓回路：

節流閥卸壓回路；

順序閥卸壓回路。

6、速度控制回路：

進(jìn)油節流調速回路

回油節流調速回路；

旁路節流調速回路；

調速閥控制的調速回路；

電磁閥和調速閥串聯(lián)的調速的減速回路；

調速閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路；

調速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；

節流閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路；

節流閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；

二位三通控制的差動(dòng)回路；

三位四通控制的差動(dòng)回路；

差動(dòng)工作換接回路；

7、同步回路：

節流閥控制的同步回路；

雙缸同步回路；

調速閥控制的同步回路；

8、方向控制回路：

換向閥控制換向回路；

順序閥控制的順序動(dòng)作回路；

行程開(kāi)關(guān)控制的順序工作回路；

壓力繼電器控制點(diǎn)順序動(dòng)作回路。

9、鎖緊回路：

換向閥鎖緊回路；

液控單向閥的鎖緊回路；

單向閥的鎖緊回路；

10、平衡回路：

液控單向閥的平衡回路；

順序閥控制的平衡回路。

可編程控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗:

PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎知識學(xué)習應用；

PLC與計算機的通訊，在線(xiàn)調試、監控；

組態(tài)軟件與PLC通訊以及監控實(shí)驗學(xué)習；

PLC工程模塊霓虹燈、十字路口交通燈的編程與控制實(shí)驗。

四、軟件配置：（需配置電腦）

1、液壓仿真控制系統：

液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開(kāi)發(fā)的液壓仿真控制系統，包含了20個(gè)液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過(guò)程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來(lái)。其中10余種可以直接與硬件相連接，控制硬件系統的工作和對整個(gè)工作過(guò)程進(jìn)行監控，達到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統包含的有（具體回路有差異以*新標準為準）：

2、液壓仿真軟件包含的液壓控制系統：

壓力調節回路——兩級調壓回路；

兩位兩通電磁換向閥卸荷回路；

兩位四通電磁換向閥換向回路；

三位四通電磁換向閥換向回路；

手動(dòng)換向閥換向回路；

進(jìn)油節流調速回路；

回油節流調速回路；

旁油節流調速回路；

行程開(kāi)關(guān)控制兩個(gè)三位四通電磁換向閥換向回路；

順序閥控制的順序動(dòng)作回路（行程開(kāi)關(guān)）；

速度換接回路：快—慢速度換接回路；