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LG-X240型 數控銑床
品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835
一、概述
1、LG-X240型小型數控銑床是現有立式銑床的改進(jìn)型，可以進(jìn)行銑、鏜、鉆等多種典型加工。它的常規配置是三軸三聯(lián)動(dòng)數控系統。主要用于小型復雜零件的精密機械加工，如：汽車(chē)、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機的小零件、鐘表機芯等，可以加工平面凸輪、空間曲面；加工各種異形零件；可加工各種中小模具，適用于各種批量的生產(chǎn)。
2、機床主要結構采用封閉式框架結構，道軌副采用貼塑道軌配合，耐磨性好，三向進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲桿與電機直聯(lián)，運行平穩，定位精確，不銹鋼道軌防護罩外形美觀(guān)耐用。
3、本機床的數控系統，具有標準RS232接口，因而機床可以進(jìn)入DNC系統，或進(jìn)入無(wú)人化車(chē)間自動(dòng)運行。
4、本機床也適于機械類(lèi)高等院校、中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校的實(shí)驗室之用，可對學(xué)員進(jìn)行各種編程操作訓練及實(shí)際加工培訓。
二、結構與特點(diǎn)
1、結構特點(diǎn)
（1）本機床結構特點(diǎn)可概括為：簡(jiǎn)、小、輕、高、即結構簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，剛性和精度高。
（2）我們的設計原則是在確保剛性和精度的前提下，使結構盡可能地簡(jiǎn)化，盡可能地簡(jiǎn)化零件的工藝性；在保證加工范圍的前提下，把外形尺寸縮到最小。儔件的壁厚也降到了最低限度。所有導軌都進(jìn)行了淬火及貼塑等耐磨處理。
（3）本機床的主要結構有銑頭部件、床身部件（包括床鞍和工作臺）和立柱部件。
2、床身與立柱部分
（1）本機床身近似為長(cháng)方體，上部為矩形導軌，兩側設有排屑/漏水槽，冷卻液沿漏水槽進(jìn)入床身后部的冷卻水箱。該鑄件結構勻稱(chēng)，布筋合理。床身后部上平面為立柱接合面。四個(gè)吊裝螺孔設在床身下部?jì)蓚让妗?br />
（2）立柱穩定地固緊在床身后部上平面，前部為Z向矩形導軌，該結構的水平截面為封閉結構，且布筋合理，因而雖然壁薄，但剛度高于同類(lèi)機床。
3、機床的主要結構
（1）本機床的設計充分考慮了操作者工作的舒適性，操作者可以坐著(zhù)操作機床，超低工作臺面設計，以及數控系統操作箱的布置均考慮了這一人性化的需要。
（2）滾珠絲杠螺母副與進(jìn)給電機間采用精密連軸器直聯(lián)，消除傳動(dòng)誤差。
（3）機床的主軸采用高速精密主軸，主軸電機與之用皮帶連接。
（4）X、Y向導軌采用不銹鋼防護罩，造形美觀(guān)耐用。
（5）主軸的調速采用變頻器，實(shí)現無(wú)級調速。變頻器的使用見(jiàn)通用變頻器《使用手冊》。
（6）銑頭帶有平衡裝置。
4、機床的吊裝與安裝
（1）吊裝
本機床的精度較高，運輸、吊裝時(shí)一定要謹慎、安全，防止沖擊、搖晃、振動(dòng)。吊裝時(shí)注意不得碰傷機床的油漆面，最好使用非金屬繩子，如使用鋼絲繩不得與機床的導軌面接觸，也不得損傷機床的其它部件。起吊時(shí)繩子與機床要固定好，防止游移而導致機床傾覆。按照裝箱單的內容逐一檢查和核對附件是否齊全、完好。
（2）安裝
本機床的屬于精密數控機床，安裝基礎及環(huán)境溫差對機床的精度影響較大，要求機床安裝在基礎牢固、環(huán)境溫差較?。ㄗ詈檬强照{恒溫室），并留有一定的安全空間。
機床安裝時(shí)應將立柱兩側的銑頭平衡塊止動(dòng)螺絲拆除。
機床底部裝有4個(gè)M24X1.5的調節螺釘，安裝時(shí)，調節螺釘置于4個(gè)圓形墊鐵上，調整機床的水平。調整機床水平時(shí)，應使工作臺、床鞍分別位于各自的導軌中間，然后調節調節螺釘。調整后，機床的X、Y兩坐標方向導軌的水平允差為：X向0.015mm/導軌全長(cháng)，Y向0.01mm/導軌全長(cháng)，緊固調節螺釘與機架間的螺母，使調節螺釘固定。
為了便于運輸，部分防護罩沒(méi)有直接安裝在機床上，請按照機床上貼指示安裝防護罩。工作臺的防護罩應使用玻璃膠密封，防止漏水。
確認一切準備工作完成后，按照數控系統的《用戶(hù)手冊》進(jìn)行通電試車(chē)。完全熟悉機床的性能后，方可投入生產(chǎn)。
5、機床的使用與保養
（1）機床使用前，要求操作人員、安裝人員、維修人員熟悉機床的各種隨機技術(shù)文件，了解機床的工作過(guò)程和控制方法。熟悉掌握各種按鈕的操作、指示燈的意義，逐步習慣CRT的顯示狀態(tài)，觀(guān)察機床的工作情況，如遇非正常問(wèn)題，應及時(shí)與我公司聯(lián)系。
（2）機床起動(dòng)前，應檢查各部分潤滑是否良好，機床是否正常，否則不能啟動(dòng)機床。
（3）拆、裝、維修機床時(shí)，必須切斷電源，否則可能導致事故的發(fā)生。
（4）機床的三向滾珠絲杠螺母副不得輕易拆卸。如遇非拆不可的情況時(shí)，一定要注意不得使滾珠螺母脫離滾珠絲杠，否則會(huì )導致滾珠散落。
6、主軸皮帶的調整
機床主軸的皮帶在使用一段時(shí)間后，會(huì )因張緊力的作用而伸長(cháng)，達到一定的程度后須進(jìn)行皮帶松緊的調整，調整的方法是：機床斷電，拆掉銑頭防護罩的螺釘，取下防護罩，松開(kāi)電機連接板的螺釘，推動(dòng)電機連接板連同電機一起朝立柱方向移動(dòng)，稍微擰緊電機連接板的螺釘，檢查皮帶的松緊程度，確認松緊程度合適，然后擰緊電機連接板的螺釘，安裝好銑頭防護罩。
7、機床的潤滑
本機床采用手拉式注油器對機床的三向滾珠絲杠螺母副、導軌副進(jìn)行集中潤滑。以保持精度的持久性。要求上班開(kāi)機時(shí)必需注油一次，每班必需注油兩次，每次三至四下。必須定期對軸承處加潤滑脂，使用鋰基潤滑脂。如果潤滑不良或不當，會(huì )引起機床的故障，也會(huì )使機床的機械精度過(guò)早喪失。
三、技術(shù)參數
1、工作臺面積：400×240mm
2、主軸錐度：BT30
3、主軸端面至工作臺距離：15～215mm
4、主軸轉速：100～6000rpm
5、三向行程
X向：400mm
Y向：200mm
Z向：250mm
6、主電機功率：0.37/0.55KW
7、進(jìn)給電機扭矩(X、Y、Z)：6Nm
8、進(jìn)給速度范圍：0-3/0-10m
9、控制系統：廣數系統
10、聯(lián)動(dòng)軸數：三軸聯(lián)動(dòng)
11、三向移動(dòng)最小設定單位：0.005mm
12、坐標定位精度：0.02mm
13、重復定位精度：0.005mm
14、機床外形尺寸（長(cháng)×寬×高）：1120×1170×1500mm
15、機床重量：500kg