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- LG-DQ04型 電氣自動(dòng)化技術(shù)考核實(shí)訓裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實(shí)訓設備(電工電子電氣數
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線(xiàn)光電展示實(shí)訓裝置
- LG-BZH014型 數據中心工程布線(xiàn)光電展示實(shí)訓裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實(shí)訓設備
- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線(xiàn)實(shí)訓平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡(luò )綜合布線(xiàn)故障模擬與檢測實(shí)訓裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò )綜合布線(xiàn)故障模擬與檢測實(shí)訓裝置
- LG-BZH09型 光纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH08型 光纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實(shí)一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實(shí)驗臺
- LGY-LY020型 運動(dòng)控制實(shí)訓裝置
- 汽車(chē)透明整車(chē)模型、運輸車(chē)輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜(CD解說(shuō))
- CLG-109《模具》示教陳列柜(CD解說(shuō))
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實(shí)驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實(shí)驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內擴散實(shí)驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯(lián)實(shí)驗裝置
- LG-YY18C型 氣動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動(dòng)與控制綜合測試實(shí)驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實(shí)驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實(shí)驗臺
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動(dòng)化實(shí)驗平臺
LGY-JD05B型 通用機電設備安裝與調試實(shí)訓裝備
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà):010-82827827 82827835
一、設備概述
LGY-JD05B型 通用機電設備安裝與調試實(shí)訓裝備主要由實(shí)訓臺架、典型的機電設備的機械部件, 電氣控制單元等組成。典型的機電設備的機械部件主要包括供料機構、傳送帶輸送分揀機構、工業(yè)機器人、直角坐標機械手、立體倉庫以及可擴展的模擬生產(chǎn)設備實(shí)訓模塊等; 電氣控制單元主要有電源配電、PLC 可編程控制器、觸摸屏、變頻器、步進(jìn)電機控制、伺服電機控制、按鈕指示燈、接線(xiàn)端子及各種檢測傳感器等部分組成。整體結構采用開(kāi)放式和拆裝式,可根據現有的機械部件,以模塊化的方式組裝和搭建具有生產(chǎn)功能的智能生產(chǎn)線(xiàn)設備,也可添加其它機械部件組裝其他生產(chǎn)設備,使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)實(shí)訓要求組裝具有模擬生產(chǎn)功能的智能生產(chǎn)線(xiàn)設備。
本實(shí)訓裝置適合大中專(zhuān)院校的《機械技術(shù)》、《機電設備安裝與維修》、《機電技術(shù)應用》、《電氣運行與控制》、《電氣技術(shù)應用》、《電氣及PLC控制技術(shù)》、《可編程控制器技術(shù)》、《PLC及其應用》、《人機界面組態(tài)與應用》、《傳感器檢測與應用》、《工業(yè)機器人基礎與應用》、《運動(dòng)控制技術(shù)與應用》、《變頻器技術(shù)及應用》、《電子電器應用與維修》等專(zhuān)業(yè)課程的實(shí)訓教學(xué)。也適用職業(yè)鑒定機構的PLC實(shí)操、技能鑒定考核。

二、技術(shù)參數
1、輸入電源:三相五線(xiàn)制AC380V±10% 50HZ
2、輸入功率:≤2 kw
3、工作環(huán)境:1)溫度:-10℃~+40℃;2)相對濕度:≤90%(+20℃);3)空氣清潔,無(wú)腐蝕性及爆炸性氣體,無(wú)導電及能破壞絕緣的塵埃。
4、設備成套重量:500kg
5、外形尺寸:
(1)實(shí)訓臺1:長(cháng)×寬×高=1200mm×800mm×925mm(大)
(2)實(shí)訓臺2:長(cháng)×寬×高=800mm×800mm×925mm (?。?br />
(3)實(shí)訓臺3:長(cháng)×寬×高=800mm×800mm×925mm (?。?nbsp;
(4)擴展實(shí)訓臺4:1200mm×800mm×925mm(大)
6、本質(zhì)安全:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關(guān)的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及 帶絕緣護套的高強度安全型實(shí)驗導線(xiàn)。
7、十字機械滑臺送料單元:十字機械滑臺送料單元包括底板、電機、聯(lián)軸器、軸承及軸承座、直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、滑板、同步帶 等運動(dòng)部件,實(shí)現將物料從倉庫按照縱橫向移動(dòng)傳送到物料加工單元。
8、多工位轉塔加工單元:多工位轉塔加工單元包括上下模盤(pán)、18孔加工部件、孔加工模具、鏈傳動(dòng)機 構等部件,實(shí)現物料機械加工。
9、工業(yè)機器人單元:工業(yè)機器人單元由 6 自由度機器人手實(shí) 現將物料從智能倉儲單元搬運至十字機械 滑臺送料單元,移動(dòng)到物料 加工區等待,當物料加工完成后將加工后的工件放在的傳送帶上,在 移動(dòng)到 智能倉儲單元區等待,完成將檢測后的工件抓取入庫等功能。10、工業(yè)機械手搬運單元:工業(yè)機機械手搬運單元采用龍門(mén)架結構,可實(shí)現任意位置工件的抓取物料。
11、視覺(jué)檢測單元:當加工完成的工件傳送到該位置時(shí),利用視覺(jué)檢測單元對成品進(jìn)行檢測,若符合要求,則傳送帶將工件繼續往下輸送;若不符合要求,則利用分揀機構將工件分揀到廢品倉庫。
12、智能倉儲單元:智能倉儲單元包括底座及支架、齒輪齒條、帶傳動(dòng)、貨叉裝置、工件儲存庫位、真 空吸盤(pán)等部分,根據通用機電 設備工件入庫任務(wù)要求完成物料出庫、工件入庫等相應功能。
13、控制系統:系統可由多臺PLC組成,PLC之間通過(guò)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )通訊實(shí)現互連。
五、實(shí)訓項目
(一)機電設備的裝配與調整項目
選用該裝置配置的機電設備部件、氣缸、直流電機、步進(jìn)電機、伺服電機、傳感器等器件可完成下列機電設備組裝工作任務(wù):
1、機械識圖與裝配工藝的編寫(xiě);
2、轉盤(pán)供料機構的裝配與調整;
3、托盤(pán)供料機構的裝配與調整;
4、十字滑臺機構的裝配與調整;
5、皮帶輸送機的裝配與調整;
6、物件分揀機構的裝配與調整;
7、直角坐標機械手機構裝配與調整;
8、工業(yè)機器人單元的定位安裝調整;
9、旋轉機構的組裝與調整;
10、翻轉機構的組裝與調整;
11、伸縮式?jīng)_壓機構的裝配與調整;
12、磚塔沖壓機構的裝配與調整
13、智能立體倉庫機構的裝配與調整;
14、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備組裝與調整。
(二)氣動(dòng)系統的安裝與調試項目:
選用該裝置配置的單出桿氣缸、氣動(dòng)手爪、旋轉氣缸、氣動(dòng)快換機構等氣動(dòng)執行元件和單控電磁換向 閥、雙控電磁換向閥和磁性開(kāi)關(guān)等氣動(dòng)控制元件,可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù):
1、氣動(dòng)方向控制回路的安裝與調試;
2、氣動(dòng)速度控制回路的安裝與調試;
3、氣動(dòng)擺動(dòng)控制回路的安裝與調試;
4、氣動(dòng)順序控制回路的安裝與調試;
5、氣動(dòng)快換控制回路的安裝與調試;
6、氣動(dòng)系統安裝與調試;
(三)電氣控制電路的安裝與調試
選用該裝置配置的PLC 可編程控制器控制、變頻器、步進(jìn)電機和伺服電機驅動(dòng)控制系統和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列電氣控制電路的安裝與調試工作任務(wù):
1、供料單元控制電路的連接與調試;
2、十字滑臺單元電路的連接與調試;
3、變頻器驅動(dòng)的輸送分揀控制電路的連接與調試;
4、步進(jìn)電機驅動(dòng)的輸送分揀控制電路的連接與調試;
5、直角坐標機械手電氣控制電路的連接與調試;
6、工業(yè)機器人單元控制電路的連接與調試;
7、工件旋轉單元控制電路的連接與調試;
8、工件翻轉單元控制電路的連接與調試;
9、工件伸縮沖壓?jiǎn)卧刂齐娐返倪B接與調試;
10、工件轉塔沖壓?jiǎn)卧刂齐娐返倪B接與調試;
11、智能立體倉庫單元電路的連接與調試;
12、視覺(jué)識別系統電路的連接與調試;
13、掃碼槍與RFID 信息讀寫(xiě)系統電路的連接與調試;
14、通用機電設備整機控制電路的連接與調試;
(四)機電設備程序控制與調試項目
1、供料單元 PLC 控制程序編寫(xiě)與調試;
2、十字滑臺單元的 PLC 定位控制程序編寫(xiě)與調試;
3、三相異步電機驅動(dòng)的輸送分揀單元 PLC 控制編寫(xiě)與調試;
4、步進(jìn)電機驅動(dòng)的輸送分揀 PLC 控制編寫(xiě)與調試;;
5、直角坐標機械手 PLC 控制程序編寫(xiě)與調試;
6、工業(yè)機器人單元 PLC 控制程序編寫(xiě)與調試;
7、工件旋轉單元 PLC 控制程序編寫(xiě)與調試;
8、工件翻轉單元 PLC 控制程序編寫(xiě)與調試;
9、工件伸縮沖壓?jiǎn)卧?PLC 控制程序編寫(xiě)與調試;
10、工件轉塔沖壓?jiǎn)卧?PLC 控制程序編寫(xiě)與調試;
11、立體倉庫單元 PLC 控制程序編寫(xiě)與調試;
12、視覺(jué)識別系統流程編輯、PLC 程序編寫(xiě)與調試;
13、掃碼槍與RFID 信息讀寫(xiě)系統 PLC 程序編寫(xiě)與調試;
14、通用機電設備整機 PLC 控制程序編寫(xiě)與調試;
(五)通用機電設備安裝與調試實(shí)訓裝備用于考核或技能競賽,可考察的職業(yè)能力:
1、機械識圖能力
2、機械構件的裝配與調整能力;
3、機電設備的安裝與調試能力;
4、電路安裝能力;
5、氣動(dòng)系統的安裝與調試能力;
6、通用機電設備的控制程序的編寫(xiě)與調試能力;
7、自動(dòng)控制系統的安裝與調試能力。
六、技術(shù)參數要求
|
序號 |
名稱(chēng) |
主要技術(shù)指標 |
數量 |
單位 |
|
1 |
實(shí)訓桌 |
整體外觀(guān)采用雙拼色搭配,主體面版采用深灰色, 局部以黃色作為點(diǎn)綴??蚣芙Y構主要采用鋁合金 型材搭建而成,型材有圓角,型材凹槽有包邊, 型材桌面采用懸浮式工作臺設計,桌面四周有圓 角型材包邊。支撐腳底部帶有萬(wàn)向腳輪。實(shí)訓臺 下方四周都采用封門(mén)設計,前后面板采用帶鎖的 可拆卸結構設計, 內部可放置電源控制柜、資料 夾、機器人控制柜以及氣站等單元 1) 實(shí)訓臺 1: 長(cháng)×寬×高=1200mm×800mm×925mm; 2) 實(shí)訓臺 2: 長(cháng)×寬×高=800mm×800mm×925mm; 3) 實(shí)訓臺 3: 長(cháng)×寬×高=800mm×800mm×925mm; 1) 實(shí)訓臺 4(機械裝調實(shí)訓臺): 長(cháng)×寬×高=1200mm×800mm×925mm; 2) 實(shí)訓臺 5(鉗工實(shí)訓臺): 長(cháng)×寬×高=950mm×700mm×1500mm; |
1 |
套 |
|
2 |
配電箱 |
配電箱集成在左側實(shí)訓臺下方,網(wǎng)孔抽屜式配電 柜設計。 負荷開(kāi)關(guān):NF1-32/3.0.1.0,1 只; 多功能儀表:DB194E-9S4,1 只; 指示燈:AC 220V 黃、綠、各 1 只,紅燈兩只; 漏開(kāi)開(kāi)關(guān):3P+N 16A,1 只; 漏開(kāi)開(kāi)關(guān):1P+N 6A, 1 只; 空氣開(kāi)關(guān):3P,10A, 1 只; 空氣開(kāi)關(guān):2P,5A, 7 只; 開(kāi)關(guān)電源 DC24 10A 1 只。 配電箱背板接口: 工業(yè)防水插座/插頭:三相五線(xiàn)進(jìn)線(xiàn),1 套。 工業(yè)防水插座/插頭:?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)進(jìn)線(xiàn),1 套。 4 芯矩形航空插頭:7 只。 8 芯矩形航空插頭:1 只。 |
1 |
臺 |
|
3 |
直立式懸臂 控制及顯示 單元 |
觸摸屏:TPC 7032KT MCGS,1 臺。 急停按鈕 1 只;轉換開(kāi)關(guān) 1 只;復位按鈕(綠、 紅)各 1 只; 24V 指示燈(黃、綠、紅)各 1 只。 |
1 |
套 |
|
4 |
折疊式觸摸 屏顯示單元 |
觸摸屏:TPC 7032KT MCGS,1 臺。 折疊支架,1 個(gè)。 |
1 |
套 |
|
5 |
手持式按鈕 指示燈模塊 |
急停按鈕 1 只;轉換開(kāi)關(guān) 1 只;復位按鈕(綠、 紅)各 1 只; 24V 指示燈(黃、綠、紅)各 1 只。 |
1 |
套 |
|
6 |
可編程控制 器 |
CPU ST60 DC/DC/DC 3 個(gè);EM DR08 1 個(gè);EM AM03 1 個(gè);SB CM01 1個(gè) |
1 |
臺 |
|
7 |
變頻器 |
G120C 0.75KW 1個(gè) |
1 |
臺 |
|
8 |
供料單元 |
直流減速電機(24 V,輸出轉速 7.4 r/min)1 臺; 送料盤(pán) 1 個(gè);多層托盤(pán)式供料臺 1 套。 |
1 |
套 |
|
9 |
十字滑臺 |
主要由滾珠絲杠螺母副、直線(xiàn)導軌和滑塊、工作 臺面(底板、中滑板、上滑座)、軸承、軸承座、 端蓋、等高塊、墊塊、導軌壓緊塊、導軌定位塊 等組成;為保證設備的穩定性。工作臺面及軸承 座全部要求采用精密鑄造工藝。 |
1 |
套 |
|
10 |
皮帶輸送分 揀 1 單元 |
86mm 步進(jìn)電機 1 臺;平皮帶 1 條;單出桿氣缸 3 只;導桿氣缸 1 只;單控電磁換向閥 4 只;光纖 傳感器 3 只;光電傳感器 2 只;磁性開(kāi)關(guān) 4 只; 物件導槽 3 個(gè)。 |
1 |
套 |
|
11 |
皮帶輸送分 揀 2 單元 |
三相減速電機(380 V,25W,轉速 1300r/min)1 臺;旋轉編碼器(500 線(xiàn))1 只;平皮帶 1 條;單 出桿氣缸 3 只;單控電磁換向閥 3 只;視覺(jué)傳感 器 1 套;超聲波傳感器 1 只;磁性開(kāi)關(guān) 3 只;光 電傳感器 2 只;物件導槽 3 個(gè)。 |
1 |
套 |
|
12 |
工業(yè)機器人 單元 |
采用六軸工業(yè)機器人,適合用于上下料、分揀、裝配等各項工作。同時(shí)所有機器人線(xiàn)纜內置,能夠在狹小的空間靈活的進(jìn)行作業(yè),安裝方式可以選擇地面安裝、掛裝、倒裝。 1、工業(yè)機器人技術(shù)參數: (1)自由度:6自由度 (2)驅動(dòng)方式:AC全伺服電機驅動(dòng) (3)負載能力:額定3KG (4)最大5 KG (5)重復定位精度:±0.05mm (6)每軸運動(dòng)范圍: 關(guān)節1 ±170° 關(guān)節2 ±110° 關(guān)節3 +40°/-200° 關(guān)節4 ±185° 關(guān)節5 ±120° 關(guān)節6 ±360° (7)每軸運動(dòng)速度 關(guān)節1 370°/s 關(guān)節2 370°/s 關(guān)節3 430°/s 關(guān)節4 300°/s 關(guān)節5 460°/s 關(guān)節6 600°/s
關(guān)節5 35Nm 關(guān)節6 24Nm (9)最大工作半徑:700mm (10)通信方式:MODBUS TCP/以太網(wǎng) (11)操作方式:示教再現/編程 (12)供電電源:兩相/220V/50Hz 2、機器人控制器 (1)可以將預定的控制方案和指令轉變成期望的機械運動(dòng),實(shí)現機械運動(dòng)精確的位置控制、速度控制、加速度控制、轉矩或力的控制。運動(dòng)控制器主要起著(zhù)一個(gè)比較好的控制以及連接的作用,將這些機器的速度以及相應的距離進(jìn)行控制。 (2)伺服驅動(dòng)器是用來(lái)控制伺服電機的一種控制器,主要應用于高精度的定位系統。通過(guò)位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達進(jìn)行控制,實(shí)現高精度的傳動(dòng)系統定位。 3、示教器 觸摸屏尺寸8英寸,全觸屏操作,配備急停開(kāi)關(guān)、鑰匙開(kāi)關(guān),配備USB接口;可以手動(dòng)控制機器人運動(dòng)、機器人程序示教編程和自動(dòng)運行、機器人運行狀態(tài)監視和控制參數設置 |
1 |
套 |
|
13 |
旋轉單元 |
旋轉機構 1 臺;步進(jìn)電機 1 臺;光纖傳感器 1 只。 |
1 |
套 |
|
14 |
翻轉單元 |
翻轉機構 1 臺,旋轉氣缸 1 只,手爪氣缸 1 只; 雙控電磁閥 2 只。 |
1 |
套 |
|
|
伸縮沖壓?jiǎn)?/font> 元 |
薄型氣缸 1 只,氣爪 1 只;標準氣缸 1 只,磁性 開(kāi)關(guān) 4 只;單控電磁閥 3 只。 |
1 |
套 |
|
|
轉塔沖壓?jiǎn)?/font> 元 |
旋轉部件 1 套;主要由上下模盤(pán)定位銷(xiāo)、下模盤(pán) 下料孔、鏈條、上模盤(pán)、下模盤(pán)、傳動(dòng)軸、彈性 聯(lián)軸器、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成。 沖壓模具 3 套:主要由上??偝?、上模導套、下 模定位塊、下模、模具校棒等組成。采用真實(shí)數 控模具,模具能實(shí)現對工件的冷沖壓,包含方孔 模、圓孔模、腰孔模,另包括模具校棒 1 套。 沖壓機構 1 套:主要由自動(dòng)沖床床身、氣液增壓 缸等組成,為保證設備的穩定性, 自動(dòng)沖床床身 須采用精密鑄造工藝。 |
1 |
套 |
|
15 |
直角坐標機 械手 |
X 軸 Y 軸同步帶模組 1 套; Z 軸絲桿直線(xiàn)模組 1 套; 伺服電機及驅動(dòng)器 2 套; 集成式步進(jìn)電機 1 套; 氣動(dòng)手爪 2 只; 雙控電磁閥 2 只; 三層警示燈 1 只; |
1 |
套 |
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16 |
立體倉庫單 元 |
立體倉庫機構 1 套; 步進(jìn)電機:2 只; 步進(jìn)驅動(dòng)器:2 只; 光電傳感器:1 只; 接近傳感器:6 只; RFID 讀寫(xiě)系統 1 套; RFID 托盤(pán) 15 只; 手持掃碼槍 1 套。 |
1 |
套 |
|
17 |
機器視覺(jué)檢 測單元 |
工業(yè)相機:MV-CE050-30UC FA 鏡頭:MVL-MF1220M-5MP,1 只; 機器視覺(jué)環(huán)形光源:MV-LRDS-100-90-W,1 只; 機器視覺(jué)光源線(xiàn):MV-LW-003-1-S,1 條; 視覺(jué)控制器:MV-VB2110-120G,1 臺; 算法平臺軟件:iMVS-VM-6000,1 個(gè); 液晶顯示器:11.6 英寸,1 臺; 電視支架(可調節壁掛架):MA2710,1 個(gè); |
1 |
套 |
|
18 |
步進(jìn)驅動(dòng)器 |
數字式步進(jìn)驅動(dòng);采用 32 位 DSP 驅動(dòng)技術(shù);驅動(dòng)電壓 DC20V-50V;體積≥118*76*24.2(mm³ ) |
1 |
臺 |
|
19 |
步進(jìn)驅動(dòng)器 |
電壓輸入范圍:DC20~50V;具有過(guò)壓、欠壓、過(guò)流保護等出錯保護功能;體積≥118*76*33(mm³ ) |
1 |
臺 |
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20 |
繼電器 |
8 腳;DC24V |
8 |
只 |
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21 |
交流伺服驅動(dòng)器 |
A6 單相 200-240V 200W |
1 |
臺 |
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22 |
磁性開(kāi)關(guān) |
普通型干簧管式;電壓 5-200V AC/DC |
10 |
只 |
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23 |
磁性開(kāi)關(guān) |
有觸點(diǎn)磁性開(kāi)關(guān);2 線(xiàn)式;DC24V |
10 |
只 |
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24 |
接近開(kāi)關(guān) |
DC24V;三線(xiàn) NPN;金屬感應 |
10 |
只 |
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25 |
接線(xiàn)端子 |
插接線(xiàn)一體化接線(xiàn)端子,若干。 |
1 |
套 |
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26 |
物料 |
多種規格聯(lián)軸器物料,托盤(pán)物料。 |
1 |
套 |
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27 |
安全插線(xiàn) |
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1 |
套 |
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28 |
氣管 |
Φ4Φ6。 |
1 |
套 |
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29 |
通信線(xiàn) |
觸摸屏與計算機通信線(xiàn)。 |
1 |
條 |
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30 |
線(xiàn)架 |
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1 |
個(gè) |
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31 |
電腦推車(chē) |
580*450*960。 |
2 |
臺 |
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32 |
交換機 |
8 口 |
1 |
個(gè) |
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33 |
氣泵 |
W58 |
1 |
臺 |
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34 |
產(chǎn)品配套光 盤(pán) |
相關(guān)軟件,說(shuō)明書(shū)等。 |
1 |
套 |
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35 |
網(wǎng)線(xiàn) 3 米 |
條 |
5 |
條 |
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36 |
配套工具 |
見(jiàn)表1 |
1 |
套 |
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37 |
耗材 |
見(jiàn)表2 |
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