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- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò )綜合布線(xiàn)故障模擬與檢測實(shí)訓裝置
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- CLG-109《模具》示教陳列柜(CD解說(shuō))
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- LG-YY18B型 透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動(dòng)與控制綜合測試實(shí)驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實(shí)驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實(shí)驗臺
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動(dòng)化實(shí)驗平臺
LG-WLE01型 大型物流系統實(shí)訓裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà):010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品概述
本實(shí)驗裝置是我公司依據國家自動(dòng)化、機電一體化及物流管理教學(xué)的要求而開(kāi)發(fā)的,并加入了諸多智能化元素,在對倉庫物流管理進(jìn)行模擬的同時(shí)又不失創(chuàng )新。它是一個(gè)將PLC編程技術(shù)、定位控制技術(shù)、步進(jìn)電機控制技術(shù)、直流電機控制技術(shù)、電子遙控技術(shù)、PLC與上位機通訊技術(shù)、PLC之間通訊技術(shù)、數據庫技術(shù)等有機結合為一體的教學(xué)實(shí)驗系統。系統包括兩個(gè)高架倉庫、一個(gè)立體車(chē)庫和一個(gè)模塊裝配區,可實(shí)現車(chē)庫管理、貨物的自動(dòng)出、入庫、自動(dòng)裝配、自動(dòng)運送、自動(dòng)倉庫管理等功能,系統各部分的運行狀態(tài)和操作記錄由上位機數據庫統一管理,可通過(guò)Visual Basic和Access上位機程序進(jìn)行綜合控制和庫存管理。您只需動(dòng)動(dòng)鼠標就可輕松完成系統整個(gè)運轉過(guò)程并能進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監控。本系統設有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作模式??蛇M(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)控制實(shí)驗,可實(shí)現自動(dòng)尋址、自動(dòng)定位、自動(dòng)存取等功能。

該實(shí)訓裝置的長(cháng)、寬、高分別為3.6m、0.96m和1.7m鋁合金面板,其支撐架為鋁合金材料。系統主要包括左右兩個(gè)高架倉庫,中間一個(gè)立體車(chē)庫以及車(chē)道上的模塊裝配區。遙控車(chē)的自由運動(dòng)把四者有機結合在一起,可實(shí)現兩個(gè)倉庫間任意貨架上的貨物的運輸。下面分別系統組成和功能。本系統由以下幾個(gè)部分組成:
1.物流立體車(chē)庫
車(chē)庫位于系統的中間部分,主要由六層十車(chē)位立體車(chē)庫(其中底層不儲存汽車(chē),和車(chē)道直接連接,作為汽車(chē)出口使用,)三套遙控裝置、一部六層電梯和部分車(chē)道組成,由部分車(chē)道和左、右兩倉庫相連。3臺遙控車(chē)受PLC控制可以自由出入車(chē)庫。其中遙控車(chē)可以自由出入車(chē)庫是我公司的獨創(chuàng )產(chǎn)品。 車(chē)庫分兩排六層排列,中間設有電梯通道。系統仿真實(shí)際車(chē)庫結構,由獨立的電梯電氣控制系統實(shí)現遙控車(chē)的出入庫。電梯位置檢測系統可檢測電梯所在的位置,控制電梯到位、啟停。電梯運動(dòng)由帶渦輪蝸桿的直流減速電機驅動(dòng),每層均裝有定位傳感器,可實(shí)現精確定位,準確到達目的樓層。電梯的轎廂擋板有直流電機驅動(dòng),并設有到位傳感器,可根據控制需要打開(kāi)或關(guān)閉擋板。
2.高架倉庫
系統配有兩個(gè)獨立的立體倉庫分別為左倉庫和右倉庫,位于系統的兩側,呈對稱(chēng)分布?,F對其中一個(gè)做介紹。倉庫由庫房和堆垛機組成。堆垛機裝有機械手爪,可以把倉庫庫房?jì)鹊奈矬w取到遙控車(chē)上,也可把遙控車(chē)上的物體放到指定的庫房中。庫區為5層,每層6個(gè)貨架。堆垛機可做三維運動(dòng),左右、上下運行由步進(jìn)電機驅動(dòng),能夠調速和定步;前后移動(dòng)由直流電機驅動(dòng),并有硬件斷電保護功能;機械手爪的張開(kāi)由電磁鐵驅動(dòng),來(lái)取放貨物。跺堆機可實(shí)現從遙控車(chē)車(chē)上抓取貨物然后自動(dòng)運送到任意貨架,也可從任意貨架取物放到遙控車(chē)上。該部分車(chē)道設有到位傳感器和擋板(有直流電機控制),位于原點(diǎn)處(左貨架原點(diǎn)在其左下方。有貨架原點(diǎn)在其右下方),擋板落下時(shí)遙控車(chē)到擋板處停止,待跺堆機從遙控車(chē)取走或向遙控車(chē)裝載貨物完成后,擋板打開(kāi),遙控車(chē)可繼續前行。
3.車(chē)道
環(huán)形車(chē)道貫穿系統4部分,分別由限位傳感器和擋板控制小車(chē)啟停,供模塊裝配和出入庫房。車(chē)道共設有6個(gè)擋板(均由直流電機驅動(dòng)),分別位于電梯出口處(1個(gè))、兩個(gè)跺堆機原點(diǎn)旁(2個(gè))和裝配區(3個(gè))。環(huán)形車(chē)道內的試驗臺上,裝有三臺遙控器,分別遙控三輛遙控車(chē)。
三、大型物流系統特點(diǎn)
1.本系統是以實(shí)際倉庫物流管理為原型而設計制作的,是一套具有實(shí)際操作功能和實(shí)驗功能的高標準教學(xué)系統,系統重點(diǎn)突出了教學(xué)的直觀(guān)性和實(shí)驗操作的方便性,效果生動(dòng)、直觀(guān)形象、現場(chǎng)感強;
2.該系統要求將PLC應用技術(shù)、上位機控制技術(shù)、傳感器應用、位置控制、運動(dòng)控制、復雜的開(kāi)關(guān)量控制、時(shí)序邏輯控制有機結合成一體的教學(xué)裝置,可進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)控制實(shí)驗,可實(shí)現自動(dòng)尋址、自動(dòng)定位、自動(dòng)存取、監視和記錄倉庫狀態(tài)和出入庫記錄等功能;
3.本系統涵蓋了機械傳動(dòng)、電氣控制、交直流電機控制、步進(jìn)電機控制、傳感器、PLC編程、MPI通訊、VB和Access與PLC通信、PLC間通信等技術(shù), 可通過(guò)Visual Basic和Access上位機程序進(jìn)行綜合控制和庫存管理,適合自動(dòng)化、物流管理、計算機、機電一體化、電器工程等多個(gè)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生實(shí)驗,要求能滿(mǎn)足各高等院校多個(gè)專(zhuān)業(yè)課程的主要實(shí)驗項目畢業(yè)設計和課程設計及設計大賽等;
4.系統涉及到PLC與上位機通訊及PLC間的通訊;
5.實(shí)驗對象來(lái)自于工業(yè)現場(chǎng)的典型應用,直觀(guān)形象,集開(kāi)關(guān)量、網(wǎng)絡(luò )通信、信號采集及電氣控制于一體,通過(guò)實(shí)驗,學(xué)生能夠迅速掌握直流電機、步進(jìn)電機、各種傳感器、PLC及其各種外圍器件使用用法、編程技巧及自動(dòng)化通信網(wǎng)絡(luò )的實(shí)現方式,較快的適應工業(yè)現場(chǎng)的要求;
6.靈活性強:由于技術(shù)開(kāi)放、標推、模塊化,各??筛鶕唧w需要選擇系統配置和組合,并進(jìn)一步開(kāi)發(fā)實(shí)驗裝置的應用范圍;
7.步進(jìn)電機采用絲桿和電機主軸一體化的新型電機,精度高、結構緊湊、效率高、噪聲小、機械磨損小、使用壽命長(cháng);
8.采用了獨特的遙控技術(shù),增強了實(shí)訓的趣味性、實(shí)用性;
9.系統運動(dòng)的啟停階段有加減速過(guò)程,可有效防止運動(dòng)沖擊;
四、大型物流技術(shù)參數及基本配置
模型尺寸: 3600×960×1700mm(長(cháng) 寬 高)
主體材料: 高級鋁合金
重量: 150kg
供電電源: 單相三線(xiàn)AC220V 5%,50Hz,良好接地
工作電源: DC24V、DC12V、DC9V、DC5V
功耗: = 200W
PLC主機: SIEMENS S7-200 CPU226 2臺
通訊: MPI通訊技術(shù)
步進(jìn)電機: 4個(gè)
步進(jìn)電機驅動(dòng)器: 4個(gè)
直流電機: 9個(gè)
傳感器: 光電 電容……若干
模塊裝配裝置: 3套
開(kāi)關(guān)電源: 3臺
遙控器: 3臺
遙控車(chē): 3輛
六、實(shí)訓內容舉例
通過(guò)編程可進(jìn)行以下實(shí)訓:
1.遙控小車(chē)實(shí)訓;
3手動(dòng)實(shí)訓;
4.車(chē)庫管理實(shí)訓;
5.遙控車(chē)限位啟停實(shí)訓;
6.機械手三維運動(dòng)實(shí)訓;
7.四層電梯實(shí)訓;
8.模塊分揀實(shí)訓;
9.模塊裝配實(shí)訓;
10.機械手取放貨物實(shí)訓;
11.單貨架取放貨物實(shí)訓;
12.綜合物流管理實(shí)訓。
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