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- LG-BZH014型 數據中心工程布線(xiàn)光電展示實(shí)訓裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實(shí)訓設備
- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線(xiàn)實(shí)訓平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡(luò )綜合布線(xiàn)故障模擬與檢測實(shí)訓裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò )綜合布線(xiàn)故障模擬與檢測實(shí)訓裝置
- LG-BZH09型 光纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH08型 光纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實(shí)一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實(shí)驗臺
- LGY-LY020型 運動(dòng)控制實(shí)訓裝置
- 汽車(chē)透明整車(chē)模型、運輸車(chē)輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜(CD解說(shuō))
- CLG-109《模具》示教陳列柜(CD解說(shuō))
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實(shí)驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實(shí)驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內擴散實(shí)驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯(lián)實(shí)驗裝置
- LG-YY18C型 氣動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動(dòng)與控制綜合測試實(shí)驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實(shí)驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實(shí)驗臺
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動(dòng)化實(shí)驗平臺
典型機電設備安裝與控制實(shí)訓裝置
典型機電設備安裝與控制實(shí)訓裝置是一種最為典型的機電一體化產(chǎn)品,是為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓機構而研制的,它適合機電一體化、自動(dòng)化等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓。
典型機電設備安裝與控制實(shí)訓裝置采用型材結構,其上安裝有交流伺服電機及驅動(dòng)單元、步進(jìn)電機及驅動(dòng)單元、直流無(wú)刷電機及驅動(dòng)單元、交流電機及變頻調速單元、觸摸屏單元、PLC及A/D D/A單元、傳感器及旋轉編碼器單元、皮帶輸送單元、滾珠絲杠單元、蝸輪蝸桿單元。采用工業(yè)元器件,所有傳感器、執行器、控制器接口開(kāi)放,培訓內容包含:PLC(數字量和模擬量)技術(shù),傳感器及旋轉編碼器技術(shù)、直流無(wú)刷電機特性研究、步進(jìn)電機特性研究、交流伺服電機特性研究、特種電機控制技術(shù)、觸摸屏技術(shù)、位置及速度控制技術(shù)、機械傳動(dòng)(皮帶傳動(dòng)、滾珠絲杠傳動(dòng)及蝸輪蝸桿傳動(dòng))技術(shù)、組態(tài)軟件監控技術(shù)等。平面模塊化結構,所有控制電機的接線(xiàn)開(kāi)放,安裝尺寸完全*,可做到電機互換,控制電平。

二、 產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 有機融合了機械、電氣、傳感器、交流電機變頻調速、直流無(wú)刷電機控制、步進(jìn)電機驅動(dòng)控制、伺服電機驅動(dòng)控制、能開(kāi)展任務(wù)驅動(dòng)的項目教學(xué)。
2. 整體結構采用開(kāi)放式和拆裝式,具有明顯的動(dòng)手拆裝實(shí)訓功能,可以拆裝到各零部件及每顆細小的螺絲,能很好的服務(wù)于項目實(shí)訓教學(xué);能根據不同的任務(wù)更換組合模塊,具有很強的重組性,使教學(xué)或競賽時(shí)可方便的選擇需要的模塊,非常適合廣大職業(yè)院校自動(dòng)化技能實(shí)訓需求。
3. 用于實(shí)訓教學(xué),可按工作過(guò)程導向、工學(xué)結合的模式規劃教學(xué)活動(dòng),可完成多種工業(yè)現場(chǎng)環(huán)境下的技能培訓任務(wù)。
4. 該實(shí)訓考核裝置PLC模塊I/O端子、變頻器接線(xiàn)端子、各常用模塊接線(xiàn)端子,均采用安全型插座,使用帶安全插頭的導線(xiàn)進(jìn)行電路連接;各指令開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、傳感器和指示元件的電路通過(guò)端子排進(jìn)行連接。插拔線(xiàn)連接電路與端子排連接電路相結合,既保證學(xué)生基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電源:三相四線(xiàn)(或三相五線(xiàn))~380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃)海拔<4000m
3. 裝置容量:<1.0kVA
4. 結構尺寸:1200mm×800mm×1300mm
5. 安全保護:具有漏電保護,安全符合國家標準
四、實(shí)訓內容
1.觸模屏實(shí)訓
觸模屏與PLC之間的通訊
觸模屏監視電機的運行狀態(tài)和控制電機的運行參數
基于觸摸屏→PLC→數字伺服(步進(jìn)驅動(dòng))方式的運行曲線(xiàn)組態(tài)顯示控制
基于觸摸屏→PLC→交直流電機方式的運行曲線(xiàn)組態(tài)顯示控制
2.PLC訓練
基本指令編程練習
高級指令編程實(shí)訓
PID控制指令應用實(shí)訓
利用PLC控制(脈沖、模擬量),步進(jìn)電機、變頻器、伺服電機、直流無(wú)刷電機用PLC采集各種傳感器信號
PLC采集旋轉編碼器信號
3.三相異步電機變頻調速
變頻器功能參數設置與操作
變頻器報警與保護功能
多段速度選擇變頻調速
外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
控制電機運行時(shí)間操作
控制電機正反轉運動(dòng)控制
外部模擬量(電壓/電流)變頻調速
? 三相異步電機的變頻器閉環(huán)調速
4.步進(jìn)電機
啟動(dòng)特性的研究:通過(guò)PLC修改頻率,運行頻率加速時(shí)間及運行長(cháng)度,觀(guān)察運轉特性。
細分特性研究:通過(guò)細分拔碼開(kāi)關(guān)改變細分,觀(guān)察步進(jìn)電機在低速運行時(shí)的振動(dòng)和噪聲變化,掌握細分意義和如何計算細分距角
脫機信號作用研究
驅動(dòng)電壓的影響
驅動(dòng)電流的影響
5.伺服電機
位置模式:通過(guò)PLC修改啟動(dòng)頻率,運行頻率,加減速時(shí)間以及運行長(cháng)度,觀(guān)察電機運轉特性
速度模式1:將伺服電機的控制模式調整為速度模式的外部控制方式,通過(guò)PLC的模擬量控制伺服電機的運行,學(xué)會(huì )如何調速零飄、加減速的調整、速度增益和輸入增益的調整,控制零速鉗位端口了解它的作用,通過(guò)編碼器反饋做閉環(huán)實(shí)現位置控制并通過(guò)人機界面進(jìn)行位置和速度的顯示
速度模式2:將伺服電機的控制模式調整為速度模式的內部控制方式,通過(guò)PLC的脈沖輸出和模擬量輸出控制電機的速度和位置,兩個(gè)模式通過(guò)PLC的輸出點(diǎn)來(lái)切換,通過(guò)這個(gè)實(shí)訓可以了解伺服ON與模式切換之間的關(guān)系,通過(guò)PLC編程加深對伺服運行的理解
位置速度模式:將伺服電機的控制模式調整為位置速度模式,通過(guò)PLC的脈沖輸出和模擬量輸出控制電機的速度和位置,兩個(gè)模式通過(guò)PLC的輸出點(diǎn)來(lái)切換,通過(guò)這個(gè)實(shí)訓可以了解伺服電機ON與模式切換之間的關(guān)系,通過(guò)PLC編程加深對伺服運行的理解
6.直流無(wú)刷電機
內部電位器調速:調節電位器使速度由慢到快,觀(guān)察電機在低速和高速和運行特性,比較與變頻、伺服的區別
模擬量調速:PLC模擬量輸出控制電機的速度,編碼器反饋作為速度位置反饋,實(shí)現低精度的定位。通過(guò)正反向控制端子控制轉向
7.各種傳感器及編碼器實(shí)訓
光電、電感、電容傳感器的應用
旋轉編碼器的應用
基本配置表
| 序號 | 名稱(chēng) | 規格 | 數量 | 單位 |
| 1 | 工作臺 | 1200mm×800mm×800mm | 1 | 張 |
| 2 | 西門(mén)子PLC | CPU224XPCN(DC/DC/DC) 14路數字量輸入/10路晶體管輸出 ,2路模擬量輸入/1路模擬量輸出 | 1 | 臺 |
| 3 | 西門(mén)子變頻器 | MM420 功率≥0.75kW | 1 | 臺 |
| 4 | 電源模塊 | 三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護)1個(gè)、熔斷器3只、單相三極電源插座2個(gè)、安全插座5個(gè) | 1 | 塊 |
| 5 | 按鈕模塊 | 開(kāi)關(guān)電源24V/5A 、12V/2A各1組、轉換開(kāi)關(guān)2只、復位按鈕(紅、黃、綠各1只)、自鎖按鈕(紅、黃、綠各1只)、24V指示燈(紅黃綠各2只)、急停按鈕1只、蜂鳴器1只 | 1 | 塊 |
| 6 | 步進(jìn)電機驅動(dòng)模塊 | 相數:2,步距角: 1.8,靜態(tài)電流:2.8A,相電阻:0.8Ω,相電感:1.2mH,保持轉矩:0.9N·m | 1 | 套 |
| 7 | 伺服電機驅動(dòng)模塊 | 額定功率:200W,額定轉矩:0.64N·m,額定轉速:3000r/min,額定電流:1.6A | 1 | 套 |
| 8 | 直流無(wú)刷電機驅動(dòng)模塊 |
額定功率: 150W,額定電壓:AC220V 額定轉速:1500r/min,額定轉矩:0.955N·m,額定電流:0.945 |
1 | 套 |
| 9 | 觸摸屏模塊 | 5.7英寸 TFT真彩,56K色 | 1 | 套 |
| 10 | 皮帶輸送帶單元 | 由帶式傳送帶、旋轉編碼器、光電傳感器、電感傳感器、電容傳感器、旋轉電磁鐵組成。傳輸帶行程:460mm。 | 1 | 套 |
| 11 | 滾珠絲桿單元 | 由滾珠絲桿、刻度裝置、限位傳感器、移動(dòng)導塊等組成。位置控制水平位移:270mm,重復精度:0.1mm | 1 | 套 |
| 12 | 蝸輪蝸桿減速機單元 | 由蝸輪蝸桿減速機、刻度裝置等組成。超低噪聲,體積小,傳遞功率為90-120W,主要可以完成轉臺的精確定位控制。 | 1 | 套 |
| 13 | 接線(xiàn)端子排 | 本系統的執行器、控制器接口全部引到操作面板及接口單元,并配備配套實(shí)訓導線(xiàn)。 | 1 | 套 |
| 14 | 工件 | 含金屬、塑料工件 | 1 | 套 |
| 15 | 電源線(xiàn) | 單相三芯電源線(xiàn) | 2 | 根 |
| 16 | 實(shí)訓導線(xiàn) | 強電、弱電連接導線(xiàn) | 1 | 套 |
| 17 | PLC編程電纜 | PC/PPI | 2 | 根 |
| 18 | 配套光盤(pán) | PLC編程軟件(DEMO版)、使用手冊、程序等 | 1 | 套 |
| 19 | 配套工具 | 工具箱:十字長(cháng)柄螺絲刀、大、中、小號一字螺絲刀,中、小號十字螺絲刀,鐘表螺絲刀,剝線(xiàn)鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,驗電筆,鑷子,活動(dòng)扳手,內六角扳手(8把) | 1 | 套 |





