產(chǎn)品分類(lèi)
- 電工電子電氣實(shí)訓設備
- 電力電子電機實(shí)訓裝置
- 過(guò)程控制實(shí)驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓設備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓設備
- 數控機床實(shí)訓考核裝置
- 數控機床機械加工設備
- 機床電氣實(shí)訓裝置
- 機電一體化實(shí)訓設備
- 機械示教陳列柜
- 機械專(zhuān)業(yè)實(shí)驗設備
- 傳感器檢測實(shí)驗室設備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓設備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓考核設備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗實(shí)訓設備
- 消防、給排水實(shí)訓設備
- 網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)實(shí)訓室設備
- 電梯安裝維修實(shí)訓考核設備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓設備
- 樓宇智能化實(shí)訓設備
- 環(huán)境工程實(shí)驗裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗裝置
- 化工專(zhuān)業(yè)實(shí)驗實(shí)訓設備
- 新能源實(shí)驗實(shí)訓設備
- 電力供配電實(shí)訓設備
- 煤礦礦山實(shí)驗實(shí)訓設備
- 液壓氣動(dòng)實(shí)驗室設備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實(shí)驗實(shí)訓設備
- 船舶實(shí)訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設備
- 新能源汽車(chē)實(shí)訓設備
- 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機底盤(pán)實(shí)訓臺
- 汽車(chē)電器電子實(shí)訓臺
- 特種車(chē)工程機械實(shí)訓設備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)實(shí)訓設備
- 醫學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗室設備
- 實(shí)驗箱.實(shí)驗儀
- 光電子通信實(shí)驗裝置
- 儀器設備.教學(xué)掛圖
更多新產(chǎn)品
- LG-DQ04型 電氣自動(dòng)化技術(shù)考核實(shí)訓裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實(shí)訓設備(電工電子電氣數
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線(xiàn)光電展示實(shí)訓裝置
- LG-BZH014型 數據中心工程布線(xiàn)光電展示實(shí)訓裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實(shí)訓設備
- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線(xiàn)實(shí)訓平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡(luò )綜合布線(xiàn)故障模擬與檢測實(shí)訓裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò )綜合布線(xiàn)故障模擬與檢測實(shí)訓裝置
- LG-BZH09型 光纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH08型 光纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實(shí)一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實(shí)驗臺
- LGY-LY020型 運動(dòng)控制實(shí)訓裝置
更多熱點(diǎn)產(chǎn)品
- 汽車(chē)透明整車(chē)模型、運輸車(chē)輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜（CD解說(shuō)）
- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說(shuō)）
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實(shí)驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實(shí)驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內擴散實(shí)驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯(lián)實(shí)驗裝置
- LG-YY18C型 氣動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動(dòng)與控制綜合測試實(shí)驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實(shí)驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實(shí)驗臺
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動(dòng)化實(shí)驗平臺
當前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 汽車(chē)實(shí)訓設備 > 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機底盤(pán)實(shí)訓臺 > 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機底盤(pán)實(shí)訓臺
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機檢測折裝實(shí)訓臺（各種車(chē)型）
品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835
一．產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本實(shí)訓系統以原廠(chǎng)電噴汽油發(fā)動(dòng)機總成及運行附件為主體部件，發(fā)動(dòng)機可起動(dòng)運行，進(jìn)行起動(dòng)、加速、減速、故障檢測與診斷、故障模擬與排除等工況的實(shí)際操作，真實(shí)展示汽車(chē)電噴汽油發(fā)動(dòng)機結構與原理及工作過(guò)程。適用于各類(lèi)型院校及培訓機構對汽車(chē)發(fā)動(dòng)機理論和維修實(shí)訓的實(shí)訓教學(xué)需要。本實(shí)訓系統實(shí)訓功能齊全、操作方便、安全可靠、美觀(guān)大方。
二．主要用途
1．適用于各類(lèi)型院校及培訓機構對汽車(chē)發(fā)動(dòng)機理論和維修實(shí)訓的實(shí)訓教學(xué)需要。
2．適用于各類(lèi)型院校及培訓機構對汽車(chē)發(fā)動(dòng)機模塊各單元教學(xué)需要。
3．適用于汽車(chē)理實(shí)一體化教學(xué)模式的教學(xué)需要。
4．適用于現場(chǎng)教學(xué)的教學(xué)模式的教學(xué)需要。
5．適用于行動(dòng)導向教學(xué)模式的教學(xué)需要。
6．適用于工藝化教學(xué)模式的教學(xué)需要。
7．適用于三位一體化（課堂、現場(chǎng)、實(shí)驗有機融合）教學(xué)模式的教學(xué)需要。
8．適用于模塊化教學(xué)模式的教學(xué)需要。
9．適用于汽車(chē)職業(yè)技能鑒定考核的需要。
10．適用于各模塊的結構與原理認知、功能動(dòng)態(tài)演示、故障模擬與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除等教學(xué)需要。
三．結構組成
發(fā)動(dòng)機總成、原車(chē)發(fā)動(dòng)機控制電腦、防盜電腦、組合儀表、發(fā)動(dòng)機起動(dòng)運行所有相關(guān)的原車(chē)附件、故障模擬考核和排除系統、原車(chē)電路原理圖板及檢測端子、60AH大容量蓄電池、大容量不銹鋼油箱、發(fā)動(dòng)機加速機構、控制面板柜、可移動(dòng)臺架、臺架電源總開(kāi)關(guān)、原車(chē)故障檢測通訊的診斷座、散熱系統、臺架操作說(shuō)明書(shū)、實(shí)驗指導書(shū)等附件。各傳感器及執行器安裝數字顯示表、臺架安裝燃油壓力表與真空表、帶鎖止萬(wàn)向的腳輪、兩側圓形鋼管護手、臺架高溫及轉動(dòng)等部位加裝防護裝置。
▲設備具體配置及附件詳見(jiàn)配置清單說(shuō)明。
四．功能特點(diǎn)
1．發(fā)動(dòng)機正常起動(dòng)運行、發(fā)動(dòng)機各模擬運行工況正常（包含：怠速、加速、減速工況等）。
2．故障模擬系統可模擬實(shí)際運行工況，設置多種實(shí)車(chē)發(fā)動(dòng)機常見(jiàn)故障（常規：1-36個(gè)），故障點(diǎn)內容及類(lèi)型可根據用戶(hù)調整。
3．電壓表實(shí)時(shí)顯示傳感器與執行器的變化，噴油器脈沖等各執行元器件用LED 燈顯示工作狀態(tài)。
4．指針式油壓表指示燃油壓力值；指針式真空表指示真空壓力值。
5．配備原車(chē)故障檢測通訊的診斷座，可使用電腦診斷儀對發(fā)動(dòng)機電控系統讀取故障碼和數據流等。
6．發(fā)動(dòng)機防盜及節氣門(mén)體匹配操作，對比防盜工況與正常工況。個(gè)別因發(fā)動(dòng)機型號不同，功能有所變化。
7．實(shí)訓臺面板上繪有原車(chē)一致的彩色噴繪電路圖，1.5mm冷板直接噴繪彩色原理圖（UV平板噴繪原理面板質(zhì)保多年不變色），學(xué)員可直觀(guān)對照原理電路圖和系統實(shí)物，認識和分析控制系統的工作原理。
8．實(shí)訓臺面板上安裝有多功能檢測端子，可直接在面板上檢測各傳感器、執行器、發(fā)動(dòng)機控制單元端子腳的電信號，如電阻、電壓、電流、頻率、波形信號等參數。
9．實(shí)訓臺加裝蓄電池的電源總開(kāi)關(guān)、水箱防護罩、飛輪及其他轉動(dòng)部位防護罩等安全保護裝置。
10．實(shí)訓臺底座部分采用鋼性結構焊接，面板柜沖壓成形，面板柜與底座可分離，臺架表面采用烤漆工藝，帶萬(wàn)向自鎖腳輪裝置。
▲11．汽車(chē)真彩實(shí)物圖型化界面顯示發(fā)動(dòng)機轉速、水溫、節氣門(mén)開(kāi)度、燃油耗油量等數據參數。制作圖型化界面采用的軟體: Scantool、Scanmaster、Proscan、Digimoto、PcmSCAN等，真彩實(shí)物圖型化界面操作友好提示、方便快捷、簡(jiǎn)易明朗，創(chuàng )建良好的師生學(xué)習互動(dòng)性情境。
▲12．采用上升沿觸發(fā)和下降沿觸發(fā)的觸發(fā)方式、可自動(dòng)采集實(shí)訓系統的實(shí)際參數數據，且可保存查看長(cháng)達約4天的實(shí)際測試參數數據，實(shí)際參數數據測試做對比性實(shí)驗提供方便。
五．使用環(huán)境
|
室外溫度
|
-50℃～50℃
|
|
交流電源
|
配套蓄電池的充電機
|
|
工作電源
|
12V/60AH蓄電池
|
|
排污配套
|
實(shí)訓場(chǎng)所另配套發(fā)動(dòng)機尾氣排污裝置
|
|
氣壓配套
|
無(wú)
|
|
冷卻系統
|
1．冷卻系統液位正常
2．建議用戶(hù)使用發(fā)動(dòng)機專(zhuān)用冷卻液
3. 冬天使用發(fā)動(dòng)機專(zhuān)用防凍劑
|
|
油料配套
|
1．汽油發(fā)動(dòng)機專(zhuān)用潤滑油
2．90#汽油
|
|
電解液
|
配套蓄電池使用
定期檢查蓄電池的電解液液位
|
六．教學(xué)項目
|
序號
|
教學(xué)項目
|
項目描述
|
|
一
|
結構與原理認識
|
1．結構與原理認知
2．結構與原理了解
3．配合教學(xué)資料使用
|
|
二
|
結構與原理講授
|
1.結構與原理講授
2.配合教學(xué)資料使用
|
|
三
|
理論與實(shí)踐同步
|
1．結構與原理認知
2．結構與原理了解
3．結構與原理講授
4．理論與實(shí)踐同步實(shí)際操作
5．傳感器及工作線(xiàn)路檢測
6．執行器及工作線(xiàn)路檢測
7．防盜系統匹配（個(gè)別發(fā)動(dòng)機型號不同，可能有所變動(dòng)）
8．故障碼及數據流的檢測
9．執行元件匹配操作（個(gè)別發(fā)動(dòng)機型號不同，可能有所變動(dòng)）
10．執行器與傳感器波形的檢測
11.發(fā)動(dòng)機控制單元ECU的檢測
12．配合教學(xué)資料使用
|
|
四
|
演示與觀(guān)摩實(shí)訓
|
1．演示與觀(guān)摩實(shí)訓
2．結構與原理了解
3．結構與原理講授
4．配合教學(xué)資料使用
|
|
五
|
拆裝與維護實(shí)訓
|
1．傳感器的拆裝
2．執行器的拆裝
3．發(fā)動(dòng)機的保養維護
3.1火花塞的更換
3.2空氣濾清器的更換
3.3燃油濾清器的更換
3.4機油濾清器的更換
3.5機油的更換
3.6發(fā)電機皮帶的更換與調整
3.6正時(shí)皮帶的更換與調整
4．配合教學(xué)資料使用
|
|
六
|
檢測與維修實(shí)訓
|
1.傳感器及工作線(xiàn)路檢測與維修
2.執行器及工作線(xiàn)路檢測與維修
3.ECU 各端子檢測與維修
4.執行器與傳感器波形的檢測
5.發(fā)動(dòng)機防盜系統及工作線(xiàn)路檢測與維修
6.氣缸壓力的檢測
7.燃油壓力的檢測
8.真空度的檢測
9.點(diǎn)火正時(shí)的檢測
10.燃油噴射系統的檢測與維修
11.進(jìn)氣控制系統的檢測與維修
12.點(diǎn)火控制系統的檢測與維修
13.排放控制系統的檢測與維修
14.故障碼的檢測
15.數據流的檢測
16.ECU的模擬仿真與實(shí)際測試
|
|
七
|
故障模擬與考核
|
1.傳感器故障模擬與考核
2.執行器故障模擬與考核
3.防盜系統故障模擬與考核
4.ECU線(xiàn)路故障模擬與考核
5.故障模擬與考核數量：1-36個(gè)節點(diǎn)（常規）
6.故障模擬與考核類(lèi)型：①線(xiàn)路開(kāi)路（常規）；②信號短路；③信號偏離；
7.故障模擬與考核系統，可根據用戶(hù)實(shí)際使用進(jìn)行調整。
8.汽車(chē)職業(yè)技能考核強化實(shí)戰訓練
9.汽車(chē)職業(yè)技能考核-發(fā)動(dòng)機故障診斷與排除等內容專(zhuān)項考核
|
|
八
|
故障診斷與排除
|
1.傳感器故障診斷與排除
2.執行器故障診斷與排除
3.防盜系統故障診斷與排除
4.ECU線(xiàn)路故障診斷與排除
5.燃油噴射系統故障診斷與排除
6.進(jìn)氣控制系統故障診斷與排除
7.點(diǎn)火控制系統故障診斷與排除
8.排放控制系統故障診斷與排除
9.故障碼故障診斷與排除
10.電控系統電路故障診斷與排除
11.發(fā)動(dòng)機油電路系統綜合故障診斷與排除
|
|
九
|
教學(xué)項目支撐
|
1.原車(chē)發(fā)動(dòng)機維修手冊
2.《汽車(chē)電控發(fā)動(dòng)機實(shí)訓教程》歐華春 主編 出版社：重慶大學(xué)
3.《汽車(chē)傳統發(fā)動(dòng)機實(shí)訓教程》歐華春 主編 出版社：重慶大學(xué)
|
七．配置清單（每臺）
基本配置(每臺)
|
序號
|
名 稱(chēng)
|
規格型號
|
單位
|
數量
|
說(shuō)明
|
|
1
|
原車(chē)發(fā)動(dòng)機總成
|
原車(chē)，含各種傳感器與執行器等
|
套
|
1
|
原廠(chǎng)全新件或者原廠(chǎng)翻新件；
|
|
2
|
原車(chē)發(fā)動(dòng)機控制電腦
|
原車(chē)
|
臺
|
1
|
全新
|
|
3
|
檢測控制面板(UV噴繪板/1.5mm冷板)
|
裝有各種檢測端子以及彩色原理圖
|
套
|
1
|
全新
|
|
4
|
原車(chē)組合儀表/防盜電腦
|
原車(chē)
|
套
|
1
|
全新
|
|
5
|
燃油壓力表
|
0-10kg/cm2
|
個(gè)
|
1
|
全新
|
|
6
|
真空壓力表
|
0-76in.Hg
|
個(gè)
|
1
|
全新
|
|
7
|
原車(chē)診斷座
|
OBDⅡ
|
個(gè)
|
1
|
全新
|
|
8
|
原車(chē)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)總成
|
原車(chē)（防盜鑰匙等）
|
個(gè)
|
1
|
全新
|
|
9
|
蓄電池
|
12V 60AH
|
臺
|
1
|
全新
|
|
10
|
電源總開(kāi)關(guān)
|
50A/ 型號JK861
|
個(gè)
|
1
|
全新
|
|
11
|
燃油箱
|
15L/1.0mm不銹鋼外殼
|
個(gè)
|
1
|
全新
|
|
12
|
汽油泵(含汽油泵插頭)
|
新件/帶燃油量傳感器
|
套
|
1
|
全新
|
|
13
|
油門(mén)控制裝置
|
新件
|
套
|
1
|
全新
|
|
14
|
水箱(含原車(chē)保護罩)
|
原車(chē)
|
套
|
1
|
全新
|
|
15
|
冷卻電子風(fēng)扇
|
12V，80W，原車(chē)材料
|
個(gè)
|
2
|
全新
|
|
16
|
進(jìn)、排氣管(帶保護罩)
|
原車(chē)
|
套
|
1
|
全新
|
|
17
|
故障設置和考核系統
|
1．SYCQ-SD故障設置和考核系統
2．SYCQ-ZN智能化故障設置和考核系統
|
套
|
1
|
全新；選裝其中一種
|
|
18
|
移動(dòng)臺架(帶自鎖腳輪)
|
臺式：1500×1200×1200mm
(長(cháng)×寬×高)
|
臺
|
1
|
全新
|
|
19
|
拓展裝置
|
按拓展功能選配
|
套
|
|
全新
|
八. 配套附件
|
實(shí)驗指導
|
配套設備使用，包含各單元模塊實(shí)驗指導、入門(mén)指導、巡回指導、總結指導等環(huán)節教學(xué)資料。適用于各種教學(xué)模式與體系的教學(xué)需要。
|
|
教師工作頁(yè)
|
配套設備使用
包含：
1．教學(xué)資訊
1．1任務(wù)下達
1．2任務(wù)內容
2．工作計劃
3．工作決策
4．工作實(shí)施
5．工作檢查
5．1檢查措施
5．2檢查、評價(jià)結果的存檔
6．工作評價(jià)
|
|
學(xué)生工作頁(yè)
|
配套設備使用
包含：
1．學(xué)習領(lǐng)域
2．學(xué)習情境
3．工作任務(wù)
4．工作任務(wù)描述
5．工作資訊
6．工作決策
7．工作計劃
8．工作實(shí)施
9．工作檢查
10．工作考核
|
|
課程同步資料
|
配套設備使用，包含原車(chē)維修資料、教學(xué)課程同步、教學(xué)資料學(xué)習平臺等資料。
|
|
設備合格證
|
配套設備使用
|
|
設備保修卡
|
配套設備使用
|
九．制造工藝
|
設備檢測面板
|
1．鋼性結構焊接
2．冷板：1.5mm
3.一次沖壓成形
4．表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
5. UV平板高真彩噴繪
|
|
設備面板柜
|
1．鋼性結構焊接
2．冷板：1.5mm
3.一次沖壓成形
4．表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
|
|
設備底座架
|
1．鋼性結構焊接
2．方管：40*40*2.0mm
3. 底板沖壓成形
4．表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
|
|
萬(wàn)向腳輪
|
1．前二只萬(wàn)向帶鎖止功能腳輪
2．后二只萬(wàn)向腳輪
3．腳輪與臺架用M6*4螺絲固定，方便設備維修與維護。
4．腳輪：100mm×50mm(直徑×寬度)
5. 腳輪支撐：1.5T
|
十．外形與顏色
|
設備外形
|
臺式：1500×1200×1200mm(長(cháng)×寬×高)
立式：1450×1000×1800mm(長(cháng)×寬×高)
|
|
設備顏色
|
亞光灰（用戶(hù)可選擇各種顏色）
|