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LG-SKXW01型 數控銑床維修實(shí)訓設備
品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835
一、平臺概述
LGSKXW01型 數控銑床維修實(shí)訓平臺由數控系統、數控系統安裝單元、電氣控制實(shí)訓單元、數控銑床組成。能滿(mǎn)足職業(yè)院校用于數控機床數控系統調試與維修、機電技術(shù)與應用、電氣技術(shù)應用和電氣維修等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和技能培訓需求。也可用于考核?？捎糜?ldquo;數控維修調試工”電氣原理及控制部分職業(yè)技能鑒定培訓與考核；可用于“數控維修調試工”機械部分的職業(yè)技能鑒定培訓與考核。
二、平臺功能
1、實(shí)訓平臺的電源部分設置漏電開(kāi)關(guān)和缺相保護電路，數控銑床部分要求部分有機玻璃防護；
2、實(shí)訓平臺能夠實(shí)現數控機床電氣控制要求，進(jìn)行元器件選型、布局，設計相應的電氣控制原理圖，并根據電氣原理圖完成裝配，提供單獨的學(xué)生實(shí)訓配電盤(pán)；
3、實(shí)訓平臺通過(guò)按鍵或專(zhuān)用軟件進(jìn)行主軸類(lèi)、系統類(lèi)、開(kāi)關(guān)類(lèi)等故障設置；
4、數控系統可以進(jìn)行數控系統參數設置、梯形圖修改及加工程序編制；機床操作面板上要求預留一定數量（4個(gè)）的按鈕及指示燈用于PMC編程訓練。
5、實(shí)訓平臺配置CF卡、RS232C通信電纜及軟件、網(wǎng)絡(luò )通信功能軟件；
6、實(shí)訓平臺配備有數據采集單元，該單元由MDC數據采集器和管理軟件組成，MDC數據采集器通過(guò)以太網(wǎng)和數控系統通信，多臺設備可以聯(lián)網(wǎng)，采集器能夠采集以下數據：
（1)操作方式數據： 手動(dòng)，自動(dòng)，MDI，REF等
（2)程序運行狀態(tài)： 循環(huán)啟動(dòng)，循環(huán)停止，暫停
（3)工件數據： 工件計數，工件總數
（4)加工狀態(tài)： 加工中，等待中
（5)報警信息： PMC 報警信息，NC報警
（6)主軸數據： 主軸倍率 主軸速度
（7)進(jìn)給軸數據：
（8)當前坐標值 進(jìn)給倍率
（9)當前加工的程序名稱(chēng)
（10)當前刀號(T) 當前刀補(D) 刀具壽命
（11)所有輸入 輸出狀態(tài) 部分中間繼電器狀態(tài) 冷卻液位 潤滑液位
（12) 遠程調用加工程序，并實(shí)現自動(dòng)加工
三、實(shí)訓項目
1、數控機床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線(xiàn)圖識別實(shí)訓
2、電氣元件及導線(xiàn)、電纜線(xiàn)的規格識別實(shí)訓
3、電氣實(shí)訓板排布實(shí)訓
4、電氣元器件選型實(shí)訓
5、電氣控制接線(xiàn)實(shí)訓
6、數控系統的操作編程實(shí)訓
7、數控系統的連接實(shí)訓
8、數控系統參數設置及調試實(shí)訓
9、數控系統PMC編制及調試實(shí)訓
10、變頻器的安裝及參數設置實(shí)訓
11、伺服驅動(dòng)的安裝及參數設置
12、數控機床數據備份與傳輸實(shí)訓(機床參數、PLC等)
13、數控機床電氣控制故障設置與排除實(shí)訓
14、數控機床軟故障設置與排除實(shí)訓
四、平臺配置組成
1、數控系統單元：采用FAUNC 0i-MF Plus數控系統，控制3個(gè)進(jìn)給軸和1個(gè)變頻主軸，數字式驅動(dòng)裝置通過(guò)FANUC串行伺服總線(xiàn)FSSB連接。
主軸電機為變頻電機，由知名品牌變頻器進(jìn)行無(wú)級調速；X/Y/Z軸驅動(dòng)系統采用交流伺服電機驅動(dòng)系統。
①采用國際標準G指令加工編程，能夠顯示、在線(xiàn)編輯邏輯梯形圖；
②配置標準的USB接口，輕松存取NC程序、參數等CNC數據；
③顯示器采用10.4 LCD顯示屏；
2、電氣控制實(shí)訓單元：采用開(kāi)放式的結構，柜內電器排布與選型完全按照現行機床生產(chǎn)廠(chǎng)的模式，并符合國家標準GB5226.1的規定。在實(shí)際實(shí)訓過(guò)程中，學(xué)生可以自行設計圖紙、自行對元器件進(jìn)行選型，培養學(xué)生對數控設備電氣控制部分設計的能力。電氣控制實(shí)訓單元可與數控系統安裝單元配合完成數控機床的電氣裝調實(shí)訓。
3、數控系統安裝單元：數控系統安裝單元包含數控系統單元、伺服驅動(dòng)單元、PMC單元，變頻器單元、電氣控制系統組成，該單元可以獨立和數控銑床進(jìn)行數控系統的機電聯(lián)調。電氣控制實(shí)訓單元采用開(kāi)放式的結構，柜內電器排布與選型完全按照現行機床生產(chǎn)廠(chǎng)的模式，并符合國家標準GB5226.1的規定。
伺服驅動(dòng)單元采用交流伺服驅動(dòng)系統βiS，可以獨立控制數控銑床的進(jìn)給軸、變頻主軸，進(jìn)行數控系統的參數設置、機電聯(lián)調等實(shí)訓；PMC 輸入輸出接口單元連接銑床的輸入輸出信號，可進(jìn)行數控系統邏輯編程等實(shí)訓。
① 伺服驅動(dòng)：βiS系列；
②PMC輸入輸出接口：DI≥48，DO≥32；
③ 進(jìn)給軸即可以滿(mǎn)足增量編碼器零點(diǎn)設置也可以滿(mǎn)足絕對編碼器零點(diǎn)設置。
4、數控銑床及主軸：由進(jìn)給軸X軸、Y軸、Z軸、變頻主軸三相異步電機組成。所配數控銑床可以機電聯(lián)調測試。
5、數控銑床參數
（1）工作臺尺寸(長(cháng)*寬）：280*160mm
（2）三向行程（X/Y/Z）：250/160/180mm
（3）T型槽;8mm*3
（4）主軸轉速：50-1300rpm
（5）主軸電機功率：0.55KW
（6）刀具規格：∅1-∅6 mm
（7）刀柄形式：彈簧夾頭
（8）進(jìn)給最大快速移動(dòng)速度：2500mm/min
（9）集中潤滑:手拉泵
（10）防護形式：封閉防護