插齒機拆裝測量分析實(shí)訓裝置_機械原理與設計實(shí)訓設備

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插齒機拆裝測量分析實(shí)訓裝置

插齒機拆裝測量分析實(shí)訓裝置為大規格重型數控插齒機,特別適合于工程機械、大、中型減速機、礦山機械、風(fēng)力發(fā)電設備回轉支承、工等制造業(yè)的內、外齒圈的使用,并可根據用戶(hù)需要采用螺旋導軌和帶有螺旋齒的插齒刀可加工斜齒圓柱齒輪。

I.機床概況
II.機床主要性能和結構
1,本機床為三軸聯(lián)動(dòng)數控插齒機,三個(gè)數控軸為刀具軸回轉(X軸)、工作臺回轉(Y軸)、工作臺徑向進(jìn)給(Z軸)。
2.機床刀具主軸的往復運動(dòng),采用大功率變頻電機驅動(dòng),變頻調速,可以實(shí)現自動(dòng)無(wú)級調速和自動(dòng)變換切削速度。保證刀具主軸有足夠大的切削功率
3,機床配置德國西門(mén)子(SIEMENS)公司802D-SL數控及數字同服系統或SIEMENS 840D (選配) ,也可根據用戶(hù)的要求配置其他廠(chǎng)家的數控、伺服系統。
4. 2000mm直徑的工作臺花盤(pán)承重大,易于安裝夾具及工件。
5.機床刀具主軸有自動(dòng)上停功能,利于加工結束后工件快速退出。
6,機床采用刀架擺動(dòng)讓刀機構,蝶簧復位,讓刀方向調整方便,運動(dòng)平穩,噪音低,剛性強,讓刀重復精度<=0.01mm
7·機床有獨立的密封電器柜并配置空調,可移動(dòng)的操作臺,便于操作。
8,機床配置安全防護罩,可防止油污外濺,工況可視性好。
9.機床采用大流量冷卻,能及時(shí)帶走切削熱量,精度穩定,并配有自動(dòng)排屑器。
10,可按客戶(hù)的特殊要求中床身加高,配置不同直徑的刀具接刀套。
11,機床齒輪加工精度可以達到6級精度。
機床特點(diǎn)
1,機床整體剛性好,床身、立柱具有優(yōu)良的結構,動(dòng)、靜態(tài)剛性?xún)?yōu)越,性能穩定,動(dòng)力充裕。
2刀具主軸的往復運動(dòng)采用我廠(chǎng)獨有的優(yōu)化設計技術(shù)。結構剛性強、切削力大、切速均勻。刀軸中部設計成零度蝸桿,扇形蝸輪強有力的擺動(dòng)驅動(dòng)刀軸往復運動(dòng)。
3,通過(guò)高精度較大直徑滾珠絲杠驅動(dòng)工作臺,實(shí)現徑向進(jìn)給,重復定位精度高。
4.進(jìn)給導軌采用高剛性結構,導向精度高。
5,本機床大直徑的工作臺具備獨特的卸荷裝置,特別適合加工重載荷零件,延長(cháng)了工作臺蝸輪副的壽命。
6.本機床具有斜向讓刀功能,可防止切齒干涉現象。

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