產(chǎn)品分類(lèi)
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- 電力電子電機實(shí)訓裝置
- 過(guò)程控制實(shí)驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓設備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓設備
- 數控機床實(shí)訓考核裝置
- 數控機床機械加工設備
- 機床電氣實(shí)訓裝置
- 機電一體化實(shí)訓設備
- 機械示教陳列柜
- 機械專(zhuān)業(yè)實(shí)驗設備
- 傳感器檢測實(shí)驗室設備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓設備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓考核設備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗實(shí)訓設備
- 消防、給排水實(shí)訓設備
- 網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)實(shí)訓室設備
- 電梯安裝維修實(shí)訓考核設備
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- 環(huán)境工程實(shí)驗裝置
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- 化工專(zhuān)業(yè)實(shí)驗實(shí)訓設備
- 新能源實(shí)驗實(shí)訓設備
- 電力供配電實(shí)訓設備
- 煤礦礦山實(shí)驗實(shí)訓設備
- 液壓氣動(dòng)實(shí)驗室設備
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- 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機底盤(pán)實(shí)訓臺
- 汽車(chē)電器電子實(shí)訓臺
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- 中小學(xué)實(shí)驗室設備
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- 光電子通信實(shí)驗裝置
- 儀器設備.教學(xué)掛圖
更多新產(chǎn)品
- LG-DQ04型 電氣自動(dòng)化技術(shù)考核實(shí)訓裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實(shí)訓設備(電工電子電氣數
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線(xiàn)光電展示實(shí)訓裝置
- LG-BZH014型 數據中心工程布線(xiàn)光電展示實(shí)訓裝置
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- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線(xiàn)實(shí)訓平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡(luò )綜合布線(xiàn)故障模擬與檢測實(shí)訓裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò )綜合布線(xiàn)故障模擬與檢測實(shí)訓裝置
- LG-BZH09型 光纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH08型 光纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線(xiàn)端接與測試實(shí)訓裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實(shí)一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實(shí)驗臺
- LGY-LY020型 運動(dòng)控制實(shí)訓裝置
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- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜（CD解說(shuō)）
- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說(shuō)）
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實(shí)驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實(shí)驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內擴散實(shí)驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯(lián)實(shí)驗裝置
- LG-YY18C型 氣動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動(dòng)與控制綜合測試實(shí)驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實(shí)驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實(shí)驗臺
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動(dòng)化實(shí)驗平臺
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工業(yè)機器人多功能工作站
一、工業(yè)機器人本體
1. 自由度：6
2. 負載：不低于3KG
3. 垂直可達距離：804mm
4. 水平可達距離：532mm
5. 重復定位精度：不小于0.01mm
6. 防護等級：IP30或更高；
7. 安裝方式：地面、墻壁、倒裝等多種方式；
8. 手腕集成信號源：至少4路；
9. 機械手轉動(dòng)范圍：
10. 下手臂：范圍＞±160°，速度＞200°/s；
11. 手腕：范圍＞±380°，速度＞400°/s；
12. TCP最大速度：＞6.0m/m；0－1m/s
13. 加速時(shí)間：0.07s；
14. 功率：0.25kW。
15. 本體質(zhì)量：不大于27KG
16. 具有遠程機器人系統備份與恢復功能
17. 具有自動(dòng)工具重量與載荷檢測設定功能
18. 支持RAPID編程語(yǔ)言規范，并直接解釋執行。
19. 在示教器實(shí)現人機互動(dòng)界面的開(kāi)發(fā)，并提供基于VB和C#的二次開(kāi)發(fā)功能
20. 機器人全壽命保養自動(dòng)維護檢測系統功能
21. 機器人運動(dòng)軌跡實(shí)時(shí)微調功能。
22. 自帶IO自定義可編程按鈕
23. 具有3D實(shí)時(shí)舒適搖桿手動(dòng)操作系統
二、工業(yè)機器人控制器
1. 多處理器系統
2. 20sUPS備份電源
3. PC-DOS 文本格式
4. 電源：?jiǎn)蜗?20V，50-60Hz
5. 環(huán)境溫度：0°C- 45°C
6. 最大濕度：95%
7. 噪音水平：最高70 dB (A)
8. 安全性：安全停、緊急停，2通道安全回路監測，3位啟動(dòng)裝置
9. 控制柜重量：不大于29kg
10. 設備具備信息化管理功能；
11. 機器人控制系統必須支持運行ROBOTWARE6.0以上的版本。
三、配套課程資源
1. 課程資源與工作站設備配套：包含教學(xué)所需的具有自主知識產(chǎn)權的課程教材，并與專(zhuān)業(yè)對口正規出版社簽訂合作協(xié)議，提供教材樣本；
2. 以工業(yè)機器人基礎操作及示教編程為主的核心課程內容應包括以下細節：
2.1工業(yè)機器人系統構成
2.2工業(yè)機器人手動(dòng)操作
2.3工業(yè)機器人坐標系設置
2.4工業(yè)機器人編程控制
2.5工業(yè)機器人參數設定及程序管理
3. 包含教學(xué)所需多媒體資料，如課件、視頻、照片等，具有自主知識產(chǎn)權，需現場(chǎng)演示，具體內容至少包含以下內容：
3.1工業(yè)機器人系統構成包含教學(xué)用圖片10張，習題10道，PPT課件3個(gè)，視頻3個(gè)；
3.2工業(yè)機器人手動(dòng)操作部分包含教學(xué)用圖片10張，習題10道，PPT課件3個(gè)，視頻3個(gè)；
3.3坐標系設置部分包含教學(xué)用圖片10張，習題20道，PPT課件4個(gè)，視頻4個(gè)；
3.4工業(yè)機器人編程控制部分包含教學(xué)用圖片20張，習題20道，PPT課件10個(gè)，視頻10個(gè)；
3.5工業(yè)機器人參數設定及程序管理部分包含教學(xué)用圖片10張，習題10道，PPT課件3個(gè)，視頻3個(gè)。
四、配套離線(xiàn)編程軟件
1. 正版軟件，可提供持續的技術(shù)支持服務(wù)；
2. 可實(shí)現多個(gè)品牌多個(gè)型號的工業(yè)機器人進(jìn)行模型導入、軌跡規劃、運動(dòng)仿真和控制代碼輸出，實(shí)現離線(xiàn)編程。
3. 可實(shí)現工業(yè)機器人多種編程模式選擇，如手持工具或手持工件。
4. 采用通用3D技術(shù)，與CAD教學(xué)銜接，支持prt(UG)、prt(ProE)、CATPart(CATIA)、sldpart(Solidworks)、ics(3D實(shí)體設計)等3D CAD系統的模型文件導入，可通過(guò)三維球功能對模型進(jìn)行平移、旋轉操作
5. 軌跡生成基于CAD數據，簡(jiǎn)化軌跡生成過(guò)程，提高精度，可利用實(shí)體模型、曲面或曲線(xiàn)直接生成運動(dòng)軌跡
6. 包含軌跡調整優(yōu)化工具包，如碰撞檢查、工業(yè)機器人可達性、姿態(tài)奇異點(diǎn)、軸超限、節拍估算、軌跡自動(dòng)調整優(yōu)化等功能
7. 包含工藝應用工具包，如自由設計定義工具及其坐標信息，實(shí)際工件與模型工件的坐標校準確保軌跡精度，碼垛工藝包模擬真實(shí)物料抓取擺放過(guò)程，通過(guò)點(diǎn)云數據直接生成打孔軌跡，支持APT Source和NC格式G代碼的導入并自動(dòng)轉化為工業(yè)機器人運動(dòng)軌跡等功能
8. 提供工業(yè)機器人虛擬教學(xué)模塊，如虛擬示教器、機器人部件裝配、自動(dòng)生成仿真運動(dòng)視頻并上傳云端等內容。
五、實(shí)訓模塊
1. 基礎培訓：
1.1結構件材料鋁合金，陽(yáng)極氧化處理
1.2可實(shí)現TCP標定練習
1.3可實(shí)現基本軌跡編程練習，提供三角形、方形教學(xué)軌跡
1.4可實(shí)現復雜軌跡編程練習，提供曲線(xiàn)教學(xué)軌跡
2. 模擬碼垛：
2.1包含一條輸送裝置，可實(shí)現物料傳送，支撐結構為鋁合金，PVC皮帶傳動(dòng)，采用步進(jìn)電機驅動(dòng)，扭矩2.2Nm，電流4A
2.2包含自動(dòng)上料裝置，采用氣缸驅動(dòng)，缸徑16mm，行程50mm，帶磁性開(kāi)關(guān)
2.3可自行判斷料庫是否已空，采用光纖傳感器實(shí)現檢測，傳感器與放大器分離型，檢測距離36mm
2.4輸送帶末端有物料到位傳感器，采用內置小型放大器型光電傳感器實(shí)現檢測，檢測方式為擴散反射型，檢測距離5mm～100mm
3. 模擬上下料：
3.1包含一套模擬沖壓加工設備，可實(shí)現物料的入料、沖壓和出料動(dòng)作，采用氣缸驅動(dòng)，缸徑10mm，行程為50mm/100mm，帶磁性開(kāi)關(guān)
3.2可自行判斷上料位是否有物料，采用內置小型放大器型光電傳感器實(shí)現檢測，檢測方式為擴散反射型，檢測距離5mm～100mm
3.3包含取料檢測傳感器，采用放大器內置圓柱型光電傳感器實(shí)現檢測，為對射型傳感器，檢測距離20m
4. 物料暫存臺：
4.1材料鋁合金，支撐為型材，可最多暫存6個(gè)物料
4.2陽(yáng)極氧化處理
4.3數量2個(gè)
5. 寫(xiě)字繪圖：
5.1鋁合金材料
5.2利用軟筆實(shí)現寫(xiě)字繪圖
5.3可通過(guò)示教編程完成軌跡規劃
5.4可通過(guò)離線(xiàn)編程完成軌跡規劃
6. PLC模塊：
6.1 24KB程序存儲器
6.2 16KB數據存儲器
6.3 10KB保持性存儲器
6.4 板載數字量IO為24點(diǎn)輸入/16點(diǎn)輸出
6.5 包含4個(gè)高速計數器
6.6 包含3路100kHz脈沖輸出
6.7 布爾運算0.15μs/指令
6.8 移動(dòng)字1.2μs/指令
6.9 實(shí)數數字運算3.6μs/指令
6.10包含1個(gè)以太網(wǎng)接口、1個(gè)串口RS485接口
6.11配備周邊相關(guān)電器元件
六、工具
1. 氣動(dòng)夾具：
1.1采用氣動(dòng)元件驅動(dòng)，缸徑20mm，重復精度±0.01mm
1.2結構件材料鋁合金，陽(yáng)極氧化處理
1.3提供3種可夾持工具，分別實(shí)現TCP軌跡練習、模擬物料夾取、寫(xiě)字繪圖功能
1.4可快速更換夾持工具
2. TCP標定尖錐：
2.1ABS材料
3. 筆形工具：
3.1夾持端采用ABS材料，可由氣動(dòng)工具快速夾取
3.2采用通用軟筆實(shí)現工業(yè)機器人寫(xiě)字實(shí)訓
4. 模擬物料：
4.1ABS材料
4.2共15個(gè)
七、操控臺
1. 操作面板：
1.1包含工作站開(kāi)啟，停止，復位，急停，模式選擇功能
1.2包含蜂鳴器和指示燈
2. IO組件：
2.1包含8個(gè)數字量輸入選擇開(kāi)關(guān)
2.2包含8個(gè)數量輸出LED指示燈
3. 人機交互：
3.1 7寸彩色觸摸屏，實(shí)現中文人機交互
3.2 提供工作站運行狀態(tài)監控
3.3 對實(shí)訓模塊的運行控制，參數調整
3.4 具有演示模式和實(shí)訓模式選擇
八、供氣系統
1. 氣泵：
1.1額定功率780W
1.2排氣壓力0.7MPa
1.3流量135L/min
1.4儲氣量30L
1.5重量23kg
2. 氣源處理裝置：
2.1工作介質(zhì)空氣
2.2濾芯精度40μm
2.3調壓范圍0.15MPa~0.9MPa（20psi~130psi）
3. 電磁閥：
3.1工作介質(zhì)空氣，經(jīng)40μm以上濾網(wǎng)過(guò)濾
3.2動(dòng)作方式內部引導式或外部引導式可選
3.3位置數五口二位
3.4使用壓力范圍0.15MPa~0.8MPa（21psi~114psi）
九、基礎臺架
1. 臺架：
1.1帶結構門(mén)，便于設備維護
1.2結構件材料鋁型材，臺面具有T型槽方便安裝
1.3帶4個(gè)高度可調的活動(dòng)腳輪，工作臺可自由移動(dòng)
十、參考設備圖片
關(guān)鍵詞： 數控車(chē)床 實(shí)訓設備 實(shí)訓裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗設備 教學(xué)設備 實(shí)訓臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗裝置 數控技術(shù) 實(shí)訓考核 技能實(shí)訓 數控系統 電氣控制 自控實(shí)訓 實(shí)驗系統 數控軟件 數控實(shí)訓 電氣技術(shù) 數控設備 數控銑床 高教設備 教學(xué)車(chē)床 數控機床 職教設備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗
1. 自由度：6
2. 負載：不低于3KG
3. 垂直可達距離：804mm
4. 水平可達距離：532mm
5. 重復定位精度：不小于0.01mm
6. 防護等級：IP30或更高；
7. 安裝方式：地面、墻壁、倒裝等多種方式；
8. 手腕集成信號源：至少4路；
9. 機械手轉動(dòng)范圍：
10. 下手臂：范圍＞±160°，速度＞200°/s；
11. 手腕：范圍＞±380°，速度＞400°/s；
12. TCP最大速度：＞6.0m/m；0－1m/s
13. 加速時(shí)間：0.07s；
14. 功率：0.25kW。
15. 本體質(zhì)量：不大于27KG
16. 具有遠程機器人系統備份與恢復功能
17. 具有自動(dòng)工具重量與載荷檢測設定功能
18. 支持RAPID編程語(yǔ)言規范，并直接解釋執行。
19. 在示教器實(shí)現人機互動(dòng)界面的開(kāi)發(fā)，并提供基于VB和C#的二次開(kāi)發(fā)功能
20. 機器人全壽命保養自動(dòng)維護檢測系統功能
21. 機器人運動(dòng)軌跡實(shí)時(shí)微調功能。
22. 自帶IO自定義可編程按鈕
23. 具有3D實(shí)時(shí)舒適搖桿手動(dòng)操作系統
二、工業(yè)機器人控制器
1. 多處理器系統
2. 20sUPS備份電源
3. PC-DOS 文本格式
4. 電源：?jiǎn)蜗?20V，50-60Hz
5. 環(huán)境溫度：0°C- 45°C
6. 最大濕度：95%
7. 噪音水平：最高70 dB (A)
8. 安全性：安全停、緊急停，2通道安全回路監測，3位啟動(dòng)裝置
9. 控制柜重量：不大于29kg
10. 設備具備信息化管理功能；
11. 機器人控制系統必須支持運行ROBOTWARE6.0以上的版本。
三、配套課程資源
1. 課程資源與工作站設備配套：包含教學(xué)所需的具有自主知識產(chǎn)權的課程教材，并與專(zhuān)業(yè)對口正規出版社簽訂合作協(xié)議，提供教材樣本；
2. 以工業(yè)機器人基礎操作及示教編程為主的核心課程內容應包括以下細節：
2.1工業(yè)機器人系統構成
2.2工業(yè)機器人手動(dòng)操作
2.3工業(yè)機器人坐標系設置
2.4工業(yè)機器人編程控制
2.5工業(yè)機器人參數設定及程序管理
3. 包含教學(xué)所需多媒體資料，如課件、視頻、照片等，具有自主知識產(chǎn)權，需現場(chǎng)演示，具體內容至少包含以下內容：
3.1工業(yè)機器人系統構成包含教學(xué)用圖片10張，習題10道，PPT課件3個(gè)，視頻3個(gè)；
3.2工業(yè)機器人手動(dòng)操作部分包含教學(xué)用圖片10張，習題10道，PPT課件3個(gè)，視頻3個(gè)；
3.3坐標系設置部分包含教學(xué)用圖片10張，習題20道，PPT課件4個(gè)，視頻4個(gè)；
3.4工業(yè)機器人編程控制部分包含教學(xué)用圖片20張，習題20道，PPT課件10個(gè)，視頻10個(gè)；
3.5工業(yè)機器人參數設定及程序管理部分包含教學(xué)用圖片10張，習題10道，PPT課件3個(gè)，視頻3個(gè)。
四、配套離線(xiàn)編程軟件
1. 正版軟件，可提供持續的技術(shù)支持服務(wù)；
2. 可實(shí)現多個(gè)品牌多個(gè)型號的工業(yè)機器人進(jìn)行模型導入、軌跡規劃、運動(dòng)仿真和控制代碼輸出，實(shí)現離線(xiàn)編程。
3. 可實(shí)現工業(yè)機器人多種編程模式選擇，如手持工具或手持工件。
4. 采用通用3D技術(shù)，與CAD教學(xué)銜接，支持prt(UG)、prt(ProE)、CATPart(CATIA)、sldpart(Solidworks)、ics(3D實(shí)體設計)等3D CAD系統的模型文件導入，可通過(guò)三維球功能對模型進(jìn)行平移、旋轉操作
5. 軌跡生成基于CAD數據，簡(jiǎn)化軌跡生成過(guò)程，提高精度，可利用實(shí)體模型、曲面或曲線(xiàn)直接生成運動(dòng)軌跡
6. 包含軌跡調整優(yōu)化工具包，如碰撞檢查、工業(yè)機器人可達性、姿態(tài)奇異點(diǎn)、軸超限、節拍估算、軌跡自動(dòng)調整優(yōu)化等功能
7. 包含工藝應用工具包，如自由設計定義工具及其坐標信息，實(shí)際工件與模型工件的坐標校準確保軌跡精度，碼垛工藝包模擬真實(shí)物料抓取擺放過(guò)程，通過(guò)點(diǎn)云數據直接生成打孔軌跡，支持APT Source和NC格式G代碼的導入并自動(dòng)轉化為工業(yè)機器人運動(dòng)軌跡等功能
8. 提供工業(yè)機器人虛擬教學(xué)模塊，如虛擬示教器、機器人部件裝配、自動(dòng)生成仿真運動(dòng)視頻并上傳云端等內容。
五、實(shí)訓模塊
1. 基礎培訓：
1.1結構件材料鋁合金，陽(yáng)極氧化處理
1.2可實(shí)現TCP標定練習
1.3可實(shí)現基本軌跡編程練習，提供三角形、方形教學(xué)軌跡
1.4可實(shí)現復雜軌跡編程練習，提供曲線(xiàn)教學(xué)軌跡
2. 模擬碼垛：
2.1包含一條輸送裝置，可實(shí)現物料傳送，支撐結構為鋁合金，PVC皮帶傳動(dòng)，采用步進(jìn)電機驅動(dòng)，扭矩2.2Nm，電流4A
2.2包含自動(dòng)上料裝置，采用氣缸驅動(dòng)，缸徑16mm，行程50mm，帶磁性開(kāi)關(guān)
2.3可自行判斷料庫是否已空，采用光纖傳感器實(shí)現檢測，傳感器與放大器分離型，檢測距離36mm
2.4輸送帶末端有物料到位傳感器，采用內置小型放大器型光電傳感器實(shí)現檢測，檢測方式為擴散反射型，檢測距離5mm～100mm
3. 模擬上下料：
3.1包含一套模擬沖壓加工設備，可實(shí)現物料的入料、沖壓和出料動(dòng)作，采用氣缸驅動(dòng)，缸徑10mm，行程為50mm/100mm，帶磁性開(kāi)關(guān)
3.2可自行判斷上料位是否有物料，采用內置小型放大器型光電傳感器實(shí)現檢測，檢測方式為擴散反射型，檢測距離5mm～100mm
3.3包含取料檢測傳感器，采用放大器內置圓柱型光電傳感器實(shí)現檢測，為對射型傳感器，檢測距離20m
4. 物料暫存臺：
4.1材料鋁合金，支撐為型材，可最多暫存6個(gè)物料
4.2陽(yáng)極氧化處理
4.3數量2個(gè)
5. 寫(xiě)字繪圖：
5.1鋁合金材料
5.2利用軟筆實(shí)現寫(xiě)字繪圖
5.3可通過(guò)示教編程完成軌跡規劃
5.4可通過(guò)離線(xiàn)編程完成軌跡規劃
6. PLC模塊：
6.1 24KB程序存儲器
6.2 16KB數據存儲器
6.3 10KB保持性存儲器
6.4 板載數字量IO為24點(diǎn)輸入/16點(diǎn)輸出
6.5 包含4個(gè)高速計數器
6.6 包含3路100kHz脈沖輸出
6.7 布爾運算0.15μs/指令
6.8 移動(dòng)字1.2μs/指令
6.9 實(shí)數數字運算3.6μs/指令
6.10包含1個(gè)以太網(wǎng)接口、1個(gè)串口RS485接口
6.11配備周邊相關(guān)電器元件
六、工具
1. 氣動(dòng)夾具：
1.1采用氣動(dòng)元件驅動(dòng)，缸徑20mm，重復精度±0.01mm
1.2結構件材料鋁合金，陽(yáng)極氧化處理
1.3提供3種可夾持工具，分別實(shí)現TCP軌跡練習、模擬物料夾取、寫(xiě)字繪圖功能
1.4可快速更換夾持工具
2. TCP標定尖錐：
2.1ABS材料
3. 筆形工具：
3.1夾持端采用ABS材料，可由氣動(dòng)工具快速夾取
3.2采用通用軟筆實(shí)現工業(yè)機器人寫(xiě)字實(shí)訓
4. 模擬物料：
4.1ABS材料
4.2共15個(gè)
七、操控臺
1. 操作面板：
1.1包含工作站開(kāi)啟，停止，復位，急停，模式選擇功能
1.2包含蜂鳴器和指示燈
2. IO組件：
2.1包含8個(gè)數字量輸入選擇開(kāi)關(guān)
2.2包含8個(gè)數量輸出LED指示燈
3. 人機交互：
3.1 7寸彩色觸摸屏，實(shí)現中文人機交互
3.2 提供工作站運行狀態(tài)監控
3.3 對實(shí)訓模塊的運行控制，參數調整
3.4 具有演示模式和實(shí)訓模式選擇
八、供氣系統
1. 氣泵：
1.1額定功率780W
1.2排氣壓力0.7MPa
1.3流量135L/min
1.4儲氣量30L
1.5重量23kg
2. 氣源處理裝置：
2.1工作介質(zhì)空氣
2.2濾芯精度40μm
2.3調壓范圍0.15MPa~0.9MPa（20psi~130psi）
3. 電磁閥：
3.1工作介質(zhì)空氣，經(jīng)40μm以上濾網(wǎng)過(guò)濾
3.2動(dòng)作方式內部引導式或外部引導式可選
3.3位置數五口二位
3.4使用壓力范圍0.15MPa~0.8MPa（21psi~114psi）
九、基礎臺架
1. 臺架：
1.1帶結構門(mén)，便于設備維護
1.2結構件材料鋁型材，臺面具有T型槽方便安裝
1.3帶4個(gè)高度可調的活動(dòng)腳輪，工作臺可自由移動(dòng)
十、參考設備圖片