LGPFOR-2網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(歐姆龍)_電子產(chǎn)品實(shí)訓設備

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LGPFOR-2網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(歐姆龍)

一、裝置整體要求
1. LGPFOR-2網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器綜合實(shí)訓裝置(歐姆龍)要求采用積木組合式結構，含開(kāi)關(guān)量、模擬量、變頻調速、觸摸屏、總線(xiàn)通信模塊等，配套組態(tài)監控軟件、仿真實(shí)訓教學(xué)軟件，實(shí)現仿真化、信息化、網(wǎng)絡(luò )實(shí)訓教學(xué)，體現實(shí)訓教學(xué)的網(wǎng)絡(luò )性和系統性。
2.     項目實(shí)訓模塊：利用目前典型的可編程控制器及總線(xiàn)技術(shù)完成對工業(yè)生產(chǎn)中模擬對象、實(shí)物模型中的邏輯、模擬、過(guò)程、運動(dòng)等的控制實(shí)訓，完成學(xué)生認知、設計、安裝、調試、檢修等多種技能實(shí)訓。
3.     基于現場(chǎng)總線(xiàn)的組態(tài)監控實(shí)訓教學(xué)：通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )，將實(shí)訓裝置（從站）PLC和主站PLC進(jìn)行1：N通信。從站的PLC運行控制對象的程序，利用工控網(wǎng)絡(luò )集中監控的功能，主站PLC可以對任意一臺從站PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，符合工業(yè)現場(chǎng)控制的要求。能通過(guò)PLC完成對各種實(shí)訓對象的控制，并進(jìn)行組態(tài)實(shí)時(shí)監控（1：1通信）。
4.     仿真實(shí)訓教學(xué)：通過(guò)FLASH虛擬環(huán)境實(shí)時(shí)顯示PLC運行狀態(tài)，也可以實(shí)現PLC接線(xiàn)，錯誤檢查，編程訓練、程序編寫(xiě)測試等功能。

二、技術(shù)性能
1.     輸入電源：三相四線(xiàn)   ～380V±10% 50Hz
2.     裝置容量：＜0.5kVA
3.     安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
三、實(shí)訓裝置的基本配置及功能
實(shí)訓裝置由控制屏、實(shí)訓桌、主機實(shí)訓組件、實(shí)訓模塊（含豐富的工業(yè)現場(chǎng)設備模擬實(shí)訓對象）、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交直流電機、總線(xiàn)單元、通信模塊、電機導軌、測速機構等組成。
(一)          控制屏(鐵質(zhì)噴塑結構，鋁質(zhì)面板)
1.     交流電源控制單元
要求三相四線(xiàn)380V交流電源經(jīng)空氣開(kāi)關(guān)后給裝置供電，電網(wǎng)電壓表監控電網(wǎng)電壓，設有帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制、同時(shí)具有漏電告警指示及告警復位。
提供三相四線(xiàn)380V、單相220V電源各一組，由啟停開(kāi)關(guān)控制輸出，并設有保險絲保護。
2.     定時(shí)器兼報警記錄儀
要求平時(shí)作時(shí)鐘使用，具有設定時(shí)間、定時(shí)報警、切斷電源等功能；還可自動(dòng)記錄由于接線(xiàn)或操作錯誤所造成的漏電告警次數。
3.     直流電源、直流電壓/電流表、邏輯電平輸出及指示等
直流電壓：0～15V可調輸出；直流電流：0～20mA可調輸出；直流數字電壓表/電流表：電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級，電流表量程0～200mA、精度0.5級；同時(shí)設有邏輯電平輸出（點(diǎn)動(dòng)、自鎖）、邏輯電平指示、LED數碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。
4.     主機實(shí)訓組件：
配置日本歐姆龍CP1H-XA40DR-A主機（AC/DC/RELAY），內置數字量I/O（24路數字量輸入/16路數字量輸出）、內置模擬量I/O（4路模擬量輸入/2路模擬量輸出）；CP1W-CIF11 RS485通信模塊，配套通信編程電纜。
5、實(shí)訓掛箱

序號	控制對象實(shí)訓模塊	實(shí)訓教學(xué)目標
1.	搶答器/音樂(lè )噴泉	通過(guò)對搶答系統中各組人員搶答時(shí)序的監視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫(xiě)方法；通過(guò)對音樂(lè )噴泉控制系統中的 “水流”及音樂(lè )的循環(huán)控制，掌握循環(huán)調用指令的編寫(xiě)方法。
2.	裝配流水線(xiàn)/十字路口交通燈	通過(guò)對“生產(chǎn)流水線(xiàn)”順序加工過(guò)程及十字路口交通燈路況信號的控制，掌握順序控制指令的編寫(xiě)方法。
3.	水塔水位/天塔之光	通過(guò)對 “水塔水位”和“儲水池水位”變化過(guò)程的判斷，了解簡(jiǎn)單邏輯控制指令的編寫(xiě)方法。通過(guò)對天塔之光閃亮過(guò)程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫(xiě)方法。
4.	自動(dòng)送料裝車(chē)/四節傳送帶	通過(guò)對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動(dòng)送料裝車(chē)系統中流向、流量的控制，掌握較復雜邏輯控制指令的編寫(xiě)方法。
5.	多種液體混合裝置	通過(guò)對 “液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時(shí)攪拌時(shí)間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類(lèi)型的定時(shí)器指令的編寫(xiě)方法
6.	自動(dòng)售貨機	通過(guò)對用戶(hù)投幣數目的識別和自動(dòng)售貨機中各種“貨物”的進(jìn)出控制，掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫(xiě)方法。
7.	自控軋鋼機/郵件分揀機	通過(guò)對自控軋鋼機和郵件分揀機原材料（“鋼錠”、“郵件”）來(lái)料數量、來(lái)料類(lèi)別識別及對各種執行器啟停時(shí)序的控制，掌握數值運算指令及中斷指令的編寫(xiě)方法。
8.	機械手控制/自控成型機	通過(guò)對機械手停留“位置”及自控成型機各方向“液缸位置”的控制，掌握一個(gè)完整工業(yè)應用系統中的較簡(jiǎn)單邏輯控制程序的編寫(xiě)能力。
9.	三層電梯控制	通過(guò)對一個(gè)完整的三層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線(xiàn)圖、接線(xiàn)、編程、調試等工作過(guò)程的綜合知識。
10.	自動(dòng)洗衣機/電鍍生產(chǎn)線(xiàn)	通過(guò)對洗衣機進(jìn)出水時(shí)間、洗滌流程及電鍍生產(chǎn)線(xiàn)中物塊侵入不同溶液的時(shí)間、方式、先后順序的控制，掌握多點(diǎn)PLC控制系統的綜合應用能力。
11.	步進(jìn)電機/直線(xiàn)運動(dòng)：（實(shí)物）步進(jìn)電機系統由驅動(dòng)電路、步進(jìn)電機、刻度盤(pán)、指針等組成；直線(xiàn)運動(dòng)系統由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動(dòng)塊等組成。	通過(guò)利用PLC對步進(jìn)電機及直線(xiàn)運動(dòng)實(shí)物模塊的控制，初步了解步進(jìn)電機方向、拍數的控制及直線(xiàn)運動(dòng)檢測、定位控制。
12.	直流電機控制/溫度控制（模擬量控制）	通過(guò)對直流電機系統中脈沖信號采集、轉速控制（電壓量）及溫度控制系統中的溫度參數的控制，掌握高速計數器指令、模擬量處理指令、PID指令的使用；
13.	典型電動(dòng)機控制實(shí)操單元:施耐德交流接觸器3只；時(shí)間繼電器1只， 3個(gè)按鈕； 3只交流指示燈。	掌握一般強電系統的安裝和調試工作過(guò)程知識，實(shí)現PLC方式的電機典型運行控制；掌握安裝和調試PLC電氣控制系統的有關(guān)知識。
14.	變頻器實(shí)訓組件：歐姆龍3G3MZ-AB004變頻器，帶有RS485通信接口及基本操作面板。	初步具有綜合應用變頻器的能力，了解變頻調速在實(shí)際中的應用，掌握變頻器與PLC之間USS通信協(xié)議的建立連接方法
15.	觸摸屏實(shí)訓組件：5.7英寸STN256色	了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識，并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線(xiàn)）顯示、動(dòng)態(tài)畫(huà)面跟蹤在觸摸屏中的實(shí)現方法。

(二) 電機導軌、光碼盤(pán)測速系統及數顯轉速表
包含光碼盤(pán)測速系統（配歐姆龍1024光電編碼器）、數顯轉速表及固定電機的不銹鋼導軌等。在導軌面板上設有五位數顯轉速表，顯示當前轉速；具有電壓反饋信號；同時(shí)設有光電編碼信號輸出；能夠完成各種速度開(kāi)/閉環(huán)及定位實(shí)訓。
(三) 三相鼠籠異步電機：交流380V/△
(四) 實(shí)訓桌
鐵質(zhì)噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；左右設有兩個(gè)大抽屜（帶鎖），電腦桌聯(lián)體設計。
四、實(shí)訓項目
    PLC基本技能實(shí)訓
1.     PLC認知實(shí)訓（軟硬件結構、系統組成、基本指令、接線(xiàn)、編程下載等）
2.     典型電動(dòng)機控制實(shí)操實(shí)訓（點(diǎn)動(dòng)、自鎖、正反轉、星三角換接啟動(dòng)等）
3.     PLC仿真實(shí)訓
    PLC模擬控制應用實(shí)訓
4.     數碼顯示控制
5.     搶答器控制（優(yōu)先級、數值運算，具有聲效功能）
6.     天塔之光控制（閃爍、發(fā)射、流水型）
7.     音樂(lè )噴泉控制（具有聲效功能）
8.     十字路口交通燈控制（具有聲效、倒計時(shí)功能）
9.     水塔水位控制（自動(dòng)/手動(dòng)，自診斷）
10.自動(dòng)送料裝車(chē)系統控制
11.四節傳送帶控制
12.裝配流水線(xiàn)控制
13.多種液體混合裝置控制
14.自控成型機控制
15.全自動(dòng)洗衣機控制(具有聲效功能)
16.電鍍生產(chǎn)線(xiàn)控制
17.自控軋鋼機控制
18.郵件分揀機控制
19.自動(dòng)售貨機控制(具有聲效功能)
20.三層電梯控制(具有樓層、方向指示及聲效功能)
    PLC實(shí)物控制應用實(shí)訓
21.直線(xiàn)運動(dòng)位置識別、運動(dòng)軌跡控制、定位控制
22.步進(jìn)電機系統控制
23.直流電機控制
24.溫度PID控制（具有聲效功能）
PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用技能實(shí)訓
25.變頻器功能參數設置與操作
26.變頻器報警與保護功能
27.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
28.變頻器控制電機正反轉
29.多段速度選擇變頻調速
30.變頻器無(wú)級調速
31.基于外部模擬量（電壓/電流）控制方式的變頻調速
32.瞬時(shí)停電起動(dòng)控制
33.PID變頻調速控制
34.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉
35.PLC控制變頻器外部端子的電機運行時(shí)間控制
36.基于PLC數字量控制方式的多段速
37.基于PLC模擬量控制變頻開(kāi)環(huán)調速
38.基于PLC通信方式的變頻器開(kāi)環(huán)調速
39.基于PLC通信方式的速度閉環(huán)定位控制
40.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環(huán)調速
41.變頻器恒壓供水系統的模擬
42.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習
43.基于觸摸屏控制方式的LED控制
44.基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制
45.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制
46.基于MCGS的現場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù)

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